ВУЗ:
Составители:
53
Известна установка для центробежной абразивной обработки дета-
лей в контейнерах, совершающих планетарное движение от механизма,
выполненного в виде ротора, внутри которого размещены зубчатые колеса,
закрепленные соответственно на валах, передающих вращение контейне-
рам (см. а. с. № 231338 МПК
3
. В24В). В этой установке рабочая загрузка
контейнера будет совершать сложное пространственное движение, которое
создает условия для обработки деталей. При этом сложно обеспечить кон-
такт обрабатывающей абразивной среды с труднодоступными участками
деталей, например, радиусными участками внутренней поверхности дета-
лей типа колец. Кроме того, будет иметь место неравномерный съем ме-
талла
по сложному профилю обработанной поверхности, что существенно
снижает качество обработки особенно тонкостенных, нежестких колец со
сложным профилем, вследствие соударения и деформации изделий.
В авторском свидетельстве № 215753 МПК
3
. В24В описана центро-
бежно-планетарная машина для шлифования и полирования изделий, со-
стоящая из вращающегося ротора с вмонтированными в него контейнера-
ми, заполненными изделиями с абразивной средой. Эта машина может
быть использована для шлифования и полирования мелких деталей прибо-
ростроения. При обработке других деталей, например деталей типа колец
со
сложным фасонным профилем, нельзя получить высокое качество обра-
батываемой поверхности из-за невозможности обеспечения регулярного
доступа обрабатывающей среды к сложным профильным участкам и иска-
жения фасонного профиля, вследствие неравномерного съема металла.
Наиболее близкой по технической сущности к заявляемому устрой-
ству является машина для центробежной абразивной обработки изделий
типа колец (см. а
. с. № 153671МПК
3
. В24В 31/08), содержащая водило, за-
крепленное на шпинделе, вмонтированные в него на шарикоподшипниках
цилиндрические контейнеры с наружными зубчатыми венцами, которые
сцепляются с центральной шестерней. Центральная шестерня установлена
на конце вала, пропущенного через полость шпинделя. Шпиндель и вал
получают вращение от одного привода. В контейнерах на оправках поме-
щены обрабатываемые кольца
и обрабатывающая абразивная среда. Кон-
тейнеры совершают планетарное вращение с некоторой угловой скоро-
стью, при этом абразивная суспензия уплотняется, а детали, помещенные
на оправках, контактируя с уплотненным абразивом, будут обрабатывать-
ся.
Данная конструкция машины не обеспечивает качественной обра-
ботки наружной поверхности колец. Чтобы создать уплотнение абразива,
необходимое для осуществления обработки, водило
должно вращаться с
угловой скоростью 100-150 рад/с. При этом контейнеры должны вращаться
с угловой скоростью 100-1250 рад/с. Как показали теоретические и экспе-
риментальные исследования, при таких режимах обработки будет проис-
Известна установка для центробежной абразивной обработки дета- лей в контейнерах, совершающих планетарное движение от механизма, выполненного в виде ротора, внутри которого размещены зубчатые колеса, закрепленные соответственно на валах, передающих вращение контейне- рам (см. а. с. № 231338 МПК3. В24В). В этой установке рабочая загрузка контейнера будет совершать сложное пространственное движение, которое создает условия для обработки деталей. При этом сложно обеспечить кон- такт обрабатывающей абразивной среды с труднодоступными участками деталей, например, радиусными участками внутренней поверхности дета- лей типа колец. Кроме того, будет иметь место неравномерный съем ме- талла по сложному профилю обработанной поверхности, что существенно снижает качество обработки особенно тонкостенных, нежестких колец со сложным профилем, вследствие соударения и деформации изделий. В авторском свидетельстве № 215753 МПК3. В24В описана центро- бежно-планетарная машина для шлифования и полирования изделий, со- стоящая из вращающегося ротора с вмонтированными в него контейнера- ми, заполненными изделиями с абразивной средой. Эта машина может быть использована для шлифования и полирования мелких деталей прибо- ростроения. При обработке других деталей, например деталей типа колец со сложным фасонным профилем, нельзя получить высокое качество обра- батываемой поверхности из-за невозможности обеспечения регулярного доступа обрабатывающей среды к сложным профильным участкам и иска- жения фасонного профиля, вследствие неравномерного съема металла. Наиболее близкой по технической сущности к заявляемому устрой- ству является машина для центробежной абразивной обработки изделий типа колец (см. а. с. № 153671МПК3. В24В 31/08), содержащая водило, за- крепленное на шпинделе, вмонтированные в него на шарикоподшипниках цилиндрические контейнеры с наружными зубчатыми венцами, которые сцепляются с центральной шестерней. Центральная шестерня установлена на конце вала, пропущенного через полость шпинделя. Шпиндель и вал получают вращение от одного привода. В контейнерах на оправках поме- щены обрабатываемые кольца и обрабатывающая абразивная среда. Кон- тейнеры совершают планетарное вращение с некоторой угловой скоро- стью, при этом абразивная суспензия уплотняется, а детали, помещенные на оправках, контактируя с уплотненным абразивом, будут обрабатывать- ся. Данная конструкция машины не обеспечивает качественной обра- ботки наружной поверхности колец. Чтобы создать уплотнение абразива, необходимое для осуществления обработки, водило должно вращаться с угловой скоростью 100-150 рад/с. При этом контейнеры должны вращаться с угловой скоростью 100-1250 рад/с. Как показали теоретические и экспе- риментальные исследования, при таких режимах обработки будет проис- 53
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 51
- 52
- 53
- 54
- 55
- …
- следующая ›
- последняя »