ВУЗ:
Составители:
66
прецизионных деталей абразивных частиц воздействие обрабатываемой
поверхности;
синтанол, являясь поверхностно-активным веществом, усиливает
действие адсорбционных процессов, которые обуславливают уменьшение
твердости обрабатываемой поверхности, и способствует пластическому
течению обрабатываемого материала.
Абразивные частицы, полученные замораживанием воды, имеют в
зависимости от температуры замерзания разную твердость. Это позволяет
обеспечивать требуемое механическое воздействие на обрабатываемую
поверхность, исключая
образование микроцарапин, рисок, и шаржирова-
ния поверхности, так как острые углы частиц льда при взаимном давлении
на обрабатываемую поверхность оплавляются. Кроме того, за счет мину-
совой температуры самой полировальной суспензии исключается местный
нагрев поверхностного слоя обрабатываемой поверхности.
Для обработки металлической поверхности (сталь 36НХТЮ), на-
пример, воспринимающего элемента металлопленочного датчика физиче-
ских величин, были приготовлены две полировальные суспензии (объем-
ные части):
1) фосфорная кислота – 1;
глицерин – 0,8;
синтанол – 0,4;
вода – 0,8;
2) фосфорная кислота –1,5;
глицерин –1;
синтанол –0,5;
вода –1.
Каждая из этих композиций замораживалась при температуре жид-
кого азота (-196º) и обработка шла при периодическом охлаждении обра-
батываемой поверхности (температура при этом может варьироваться от -
70ºС до -10ºС
).
Полученные результаты приведены в таблице.
Качество поверхности
Состав
полировальной
суспензии
Риски, царапины
Параметр шероховатости
Ra, мкм
Известный Имеются риски и микроцарапи-
ны неисчезающего характера
От 0,050 до 0,025
Предлагаемый Риски и микроцарапины не
наблюдаются
От 0,025 до 0,012
Из таблицы сравнения видно, что при использовании полировально-
го состава по изобретению повышается качество обрабатываемой поверх-
ности.
прецизионных деталей абразивных частиц воздействие обрабатываемой
поверхности;
синтанол, являясь поверхностно-активным веществом, усиливает
действие адсорбционных процессов, которые обуславливают уменьшение
твердости обрабатываемой поверхности, и способствует пластическому
течению обрабатываемого материала.
Абразивные частицы, полученные замораживанием воды, имеют в
зависимости от температуры замерзания разную твердость. Это позволяет
обеспечивать требуемое механическое воздействие на обрабатываемую
поверхность, исключая образование микроцарапин, рисок, и шаржирова-
ния поверхности, так как острые углы частиц льда при взаимном давлении
на обрабатываемую поверхность оплавляются. Кроме того, за счет мину-
совой температуры самой полировальной суспензии исключается местный
нагрев поверхностного слоя обрабатываемой поверхности.
Для обработки металлической поверхности (сталь 36НХТЮ), на-
пример, воспринимающего элемента металлопленочного датчика физиче-
ских величин, были приготовлены две полировальные суспензии (объем-
ные части):
1) фосфорная кислота – 1; 2) фосфорная кислота –1,5;
глицерин – 0,8; глицерин –1;
синтанол – 0,4; синтанол –0,5;
вода – 0,8; вода –1.
Каждая из этих композиций замораживалась при температуре жид-
кого азота (-196º) и обработка шла при периодическом охлаждении обра-
батываемой поверхности (температура при этом может варьироваться от -
70ºС до -10ºС).
Полученные результаты приведены в таблице.
Состав Качество поверхности
полировальной Параметр шероховатости
Риски, царапины
суспензии Ra, мкм
Известный Имеются риски и микроцарапи-
От 0,050 до 0,025
ны неисчезающего характера
Предлагаемый Риски и микроцарапины не
От 0,025 до 0,012
наблюдаются
Из таблицы сравнения видно, что при использовании полировально-
го состава по изобретению повышается качество обрабатываемой поверх-
ности.
66
