Составители:
Рубрика:
12
изделий (литье, штамповка, ковка и др.), например Moldflow или
MSC.Superforge. Наличие всех этих данных дает возможность сделать
правильный выбор модели формующей машины из имеющихся на
предприятии.
Большое значение при отработке исходных данных на технологичность
имеют величины углов уклона поверхностей и отслеживание изменений
исходных данных. Анализ углов уклона QuickConcept производит
автоматически, что позволяет своевременно
определить зоны поднутрений и
вертикальные стенки. Если заказчик откорректирует исходные данные и
перешлет их исполнителю, система автоматически скорректирует все
соответствующие модели. В случае возникновения у исполнителя вопросов
относительно исходных данных, можно пометить на экране проблемные
элементы и рядом записать текст вопроса. Возможность общения с
заказчиком через Интернет в режиме online (все манипуляции
с моделью
заказчик и исполнитель видят одновременно, а протокол общения
сохраняется) делает согласование исходных данных однозначным.
Исходными данными для технологической подготовки и планирования
производства служат спроектированные в подсистеме QuickSplit
формообразующие детали оснастки. Ключевыми здесь являются определение
необходимых технологических операций и видов оборудования (фрезерного,
электроэрозионного и др.), графическая конструкторская (чертежи) и
технологическая (
операционные эскизы, карты наладки) документация,
расчетное время изготовления деталей и другая информация, формируемая
подсистемами CAD/CAM Cimatron. Еще одна группа исходных данных
содержит информацию о спроектированных электродах, которые
используются для прошивной электроэрозионной обработки деталей
оснастки. Эти электроды проектируются в подсистеме QuickElectrode.
Разработка маршрутно-операционных технологических процессов и другой
текстовой технологической документации (в соответствии с отечественными
стандартами) может затем производиться в среде PDM SmarTeam.
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 10
- 11
- 12
- 13
- 14
- …
- следующая ›
- последняя »
