Экономика труда. Андросова Л.А. - 143 стр.

      где пн — необходимое количество технологических циклов, обеспечивающее
выпуск заданного объема продукции со всех аппаратов за плановый период.
      Так как выпуск готовой для данного аппарата продукции с одного аппарата за один
технологический цикл можно считать практически постоянной величиной, то количество
циклов, необходимых для обеспечения выпуска заданного объема продукции, может быть
определено по формуле:
      280
       где q — количество продукции, получаемой с одного аппарата за один
технологический цикл.
       Таким образом, задача установления норм численности в периодических
аппаратурных процессах с большой продолжительностью периода может быть
сформулирована в следующем виде: найти такую норму численности, при которой будет
обеспечен выпуск заданного объема продукции в заданные сроки, загрузка каждого
рабочего, ведущего технологический процесс, не превысит допустимой величины, а
затраты на содержание рабочих будут минимальными.
       Оптимальный вариант нормы численности в рассматриваемых производствах
устанавливается на основе построения графика работы аппаратов и рабочих.
       В непрерывных аппаратурных процессах плановое задание по выпуску продукции
будет выполнено при соблюдении норм технологического режима, т. е. когда
регламентируемые параметры технологического процесса будут находиться в допустимых
пределах. При прочих равных условиях надежность процесса растет с увеличением
численности аппаратчиков.
       При оптимизации норм численности в непрерывных производствах должны
соблюдаться ограничения по допустимому времени регулирования параметров
технологического процесса. Эти ограничения определяют условия, при которых дости-
гаются необходимый объем и качество продукции.
       Выбор оптимальной нормы численности в непрерывных процессах в соответствии
с установленными ограничениями (см разд. 9.4) и критериями оптимальности
осуществляется на основе расчета загрузки рабочих выполнением основных и дополни-
тельных функций. Задержки в выполнении основных функций непосредственно влияют
на объем выпуска продукции и ее качество, а в ряде случаев нарушение технологического
регламента из-за несвоевременности выполнения основных функций может привести к
созданию аварийных ситуаций. Дополнительные функции могут быть выполнены в
периоды, когда рабочие свободны от основных функций, т. е. сроки выполнения допол-
нительных функций строго не регламентированы. Это относится к таким работам, как
уборка рабочего места, прием сырья, упаковочных материалов на следующую смену,
заполнение планово-учетной документации и т. п.
       Основные функции рабочих включают два вида операций: регламентированные и
нерегламентированные. К регламентированным относятся трудовые операции, начало и
окончание которых заранее определены регламентом технологического процесса,
например загрузка сырья в аппарат, отбор проб, их анализ, запись технологических
параметров в журнал и т. д. К нерегламентированным относятся трудовые операции,
обусловленные случайными отклонениями от нормального режима, протекания
технологического процесса. Такие операции представляют поток заявок, поступающих в
случайные моменты времени. Периодичность и продолжительность
нерегламентированных операций заранее неизвестны. Задержка в выполнении
нерегламентированных операций, так же как и регламентированных, влияет на объем
выпускаемой продукции, ее качество и может привести к аварийной ситуации.
       Деление трудовых операций на регламентированные, нерегламентированные и