Составители:
16
4.2. Рассчитать усилие F, Н для напрессовки и демонтажа
На вал: F
в
=fp
в
πd или
На корпус: F
к
=fp
к
πDB,
где f – коэффициент трения (принять f=0,25);
р – давление посадки, МПа;
В – ширина подшипника, мм.
4.3. Расчет допустимой осевой нагрузки на подшипник A, Н, при
демонтаже
А=С/m
где С – статическая грузоподъемность подшипника, Н;
m – коэффициент приведения (табл. 4.2.)
Табл. 4.2
Тип подшипника Коэффициент m
Радиальный однорядный
Радиальный сферический
Радиально-упорный
Серия 36000
Серия 66000
Конический
1,5
3,0
1,5
0,5
1,8
4.4. Проверка возможности передачи усилия при демонтаже
А>F (4.4)
4.5. Для создания осевого усилия использовать винтовую гайку с
трением скольжения. Материал – сталь 45.
4.6. Рассчитать диаметр резьбы d, мм:
d ][/2 pF
, (4.5)
где F – усилие напрессовки, Н;
– отношение высоты гайки к диаметру (
=Н/d), мм;
[р] – допустимое давление резьбы на смятие, МПа (принять [р]=6
МПа для стали по стали и [р]=12 МПа для стали по бронзе).
4.7. Проверить винт на устойчивость при сжатии
n
y
=F
кр
/F
4
, (4.6)
где F
кр
=πd(a-bλ)/4,
λ – гибкость винта (λ=50…90);
a=345 МПа; b=1,24 МПа;
d – диаметр резьбы, мм.
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 14
- 15
- 16
- 17
- 18
- …
- следующая ›
- последняя »
