Техническая эксплуатация и ремонт деревообрабатывающего оборудования. Антонов В.Ф - 14 стр.

UptoLike

14
ущербом из-за недоиспользования ресурса детали (узла) при
плановых ремонтах:
У
р
=С[1- Р(Т)], (3.5)
где Сстоимость деталей (узла), руб.;
Т
ср
– средний ресурс детали, ч.
Фактическое время работы оборудования Т
ф
:
Т
ф
dttРТ
0
)(
(3.6)
Таким образом, критерий оптимальности примет вид
min
)(
)()(
Т
О
срвсрасрпсрвсра
dttР
ТРСУtЗЗсУtЗ
(3.7)
Средние затраты на проведение планового ремонта в общем случае
будут включать в себя стоимость сборочно-разборочных, слесарных и
станочных работ, а так же стоимость покупных деталей, необходимых для
восстановления работоспособности оборудования:
З
ср п
=t
в
6
1i
Пii
CФn
,
(3.8)
где n
i
– количество ремонтных рабочих i-го разряда;
Ф
i
– тарифная ставка рабочего i-го разряда, руб./ч;
С
п
стоимость покупных деталей (узлов), необходимых для
восстановления работоспособности оборудования:
Средние затраты на проведение аварийного ремонта, как правило,
больше из-за доплат за сверхурочные работы и из-за повышения затрат на
поиски покупных деталей, необходимых для восстановления
работоспособности оборудования:
З
ср а
=КЗ
ср п
, (3.9)
где Ккоэффициент, равный 1,1…1,5.
Для расчета оптимальный периодичности работ по ремонту детали
(узла) станка следует полностью или частично взять данные на одном из
деревообрабатывающих предприятий, а в случае их отсутствия
воспользоваться рекомендациями, которые носят условный характер
(причем не менее четырех цифровых значений в индивидуальном задании
должны отличаться от предельных, приведенные ниже): вероятность
безотказной работы детали (узла) подчиняется нормальному закону
распределения случайных величин с параметрами Т
ср
=500…150 ч;
стоимость детали (узла) С=50…150 руб.; время восстановления