Геометрия режущего инструмента и параметры резания. Авдонин Г.Т - 19 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

СамГУПС | Самара

Составители: 

Рубрика: 

Цель работы: ознакомление со способом измерения температуры резания
методом естественной термопары, приобретение навыков работы с
соответствующими приборами и оборудованием; изучение методики
исследования температуры резания и обработки экспериментальных данных.
Измерение температуры резания
При обработке материалов резанием почти вся механическая энергия,
затраченная на пластическую деформацию срезаемого слоя и преодоление сил
трения по передней и задней поверхностям инструмента, превращается в тепло.
Источниками тепла являются зоны контакта стружки с передней поверхностью
режущего инструмента и главной задней поверхности инструмента с обрабаты-
ваемой деталью. Эти зоны расположены в
непосредственной близости от
главной режущей кромки инструмента, поэтому вызывают ее интенсивный
нагрев и снижение прочностных и режущих свойств, что в значительной мере
определяет стойкость инструмента и производительность процесса.
Для того чтобы обеспечить возможность регулирования температуры и
назначать в соответствии с этим наиболее производительные режимы
обработки, необходимо знать ее величину и
зависимость от различных условий
обработки.
Температура резания измеряется различными методами. Наиболее
простым из них является метод естественной термопары, на основании
которого измеряется некоторая средняя температура в зоне контакта
инструмента с деталью и стружкой.
Естественной термопарой является режущий инструмент и об-
рабатываемая деталь (рис. 16). Спаем термопары служит зона контакта резца с
деталью
и стружкой. В цепь “деталь—резец” включается милливольтметр 1,
который регистрирует в милливольтах величину термо-ЭДС, возникающей
вследствие нагрева спая термопары (зоны контакта) в процессе резания.
Щеточное устройство 2 осуществляет контакт подводящего провода с
вращающейся деталью.

Страницы