Геометрия режущего инструмента и параметры резания. Авдонин Г.Т - 21 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

СамГУПС | Самара

Составители: 

Рубрика: 

По мере нагрева или охлаждения алюминиевой ванны через
определенные промежутки времени по показаниям контрольной термопары
фиксируется ее температура, а параллельно по показаниям рабочего
милливольтметра регистрируется термо-ЭДС естественной термопары. На
основании полученных данных строится тарировочный график (рис. 18).
С помощью тарировочного графика по известным значениям термо-ЭДС
можно определить соответствующую им температуру
в месте спая.
В ходе проведения лабораторной работы ставится задача: при заданных
условиях найти экспериментальную зависимость температуры резания от
параметров режима резания (скорости, подачи и глубины резания). Для этого
исследуются зависимости температуры:
• от скорости резания при постоянной подаче и глубине резания;
• от подачи при постоянной скорости и глубине резания;
• от глубины резания при постоянной скорости резания и подаче.
При определении зависимости температуры резания от скорости для
каждого из заданных значений V1, V2, V3 скорости резания по милли-
вольтметру фиксируется соответствующая термо-ЭДС в милливольтах. Затем
значения милливольт по тарировочному графику переводят в градусы Цельсия
и в двойной логарифмической шкале строится график зависимости
θ° — V
(рис. 19).
Рис. 19. График зависимости температуры резания от скорости резания
На основании этого график находится частная зависимость θ°= C1 V
x
.
Показатель степени определяется как тангенс угла наклона прямой к оси
абсцисс х= tg α (см. рис. 4). Подобным образом определяются частные
зависимости θ°== C
2 S
y
и θ°=C3 t
z
.
На основании частных зависимостей находится общая зависимость
температуры резания от элементов режима резания: θ°= C
θ
V
x
S
y
t
z
.
Значение коэффициента C
θ
рассчитывается по приведенной формуле с
учетом известных значений θ°, V, S и t для каждого опыта и вычисленных

Страницы