ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
Шероховатость
после обработки
R
α
, мкм
Число
ступеней
цикла
Угол
сетки
α
0
Отношение
υ
/
υ
1
Время обработки на каждой
ступени от времени цикла,
%
0,16 1 40…150 0,8…1,2 100
0,08 1
2
40…50
60…70
0,8…1,2
1,7…2,7
50…60
50…40
0,04 1
2
1
40…50
60…70
75…85
0,8…1,2
1,7…2,7
1,7…11,4
50…60
40…25
10…15
0,02 1
2
1
4
40…50
60…70
75…80
85…88
0,8…1,2
1,7…2,7
1,7…5,7
11,4…28,6
40…50
40…20
10…15
10…15
Учитывая хорошие режущие свойства зерен эльбора, для увеличения съема материала
работают при скорости
υ = 30...40 м/мин.
При увеличении удельного давления бруска при суперфинишировании повышается
относительная величина съема металла в следующих величинах:
удельное давление, кг/мм
2
– 0,1; 0,2; 0,3; 0,4;0,5; 0,6;
относительная величина съема металла, мкм - I; 1,4; 1,9; 2,3; 2,5;
При суперфинишировании закаленной стали для брусков зернистостью М40...М20
удельное давление принимается 0,03...0,04 кг/мм
2
, для брусков зернистостью MI4 … M5 –
0,02...0,03 кг/мм
2
и зернистостью M3...MI – 0,015…0,02 кг/мм
2
.
Продольная подача S: при обработке в центрах S=0,5...1,2 м/мин, а при бесцентровом
суперфинишировании S = 0,3...0,5 м/мин.
При суперфинишировании исправляется некруглость (огранка) обрабатываемых
поверхностей до 0,3...0,007 мкм, овальность - до 0,2...0,6 мкм, повышается точность до
0,3...0,7 мкм и уменьшается шероховатость поверхности до R
α
= 0,05…1,00 мкм.
Д о в о д к а (лаппингование) - технологический процесс отделочной обработки до
высокой точности и очень малой шероховатости различных поверхностей (плоских,
фасонных отверстий небольшого диаметра, цилиндрических наружных поверхностей
шариков и роликов для подшипников и др.), используется для притирки деталей, рабо-
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 12
- 13
- 14
- 15
- 16
- …
- следующая ›
- последняя »
