ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
ОТДЕЛОЧНЫЕ ПРОЦЕССЫ ПРИ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКЕ
Целью данной работы является проектирование оптимального технологического процесса
отделочной обработки деталей при выполнении студентами курсовой работы и
технологической части дипломного проекта по разделу "Обработка металлов резанием"
курса "Технология конструкционных материалов".
Детали подвижного состава, строительных, дорожных, путевых и других машин часто
требуют механической обработки для получения
поверхностей с очень малой
шероховатостью и точностью 5-6-го квалитетов. Для получения шероховатости
R
α
= 1,25...0,16 мкм и точности 5-7-го квалитетов применяются: тонкое точение, тонкое
строгание, тонкое шлифование, отделочное протягивание, отделочное развёртывание,
накатка роликами (шариками), пуансонирование, раскатка отверстий вальцовками. Для
получения поверхности с очень малой шероховатостью R
α
= 0,16...0,02 мкм и точностью 5-
го квалитета и точнее применяются: хонингование и виброхонингование (доводка
абразивными брусками), лаппингование (доводка) и суперфиниширование (доводка
абразивными колеблющимися брусками), отделочно-упрочняющая обработка,
электрохимическая обработка.
Для декоративной отделки поверхностей, а также подготовки поверхностей деталей под
хромирование, никелирование и другие гальванические покрытия применяются
полирование и гидрополирование(абразивно-жидкостный способ).
По мере совершенствования методов изготовления заготовок центр тяжести при
механической обработке смещается на чистовые и отделочные операции.
1. Отделка поверхностей лезвийными инструментами
Т о н к о е т о ч е н и е производится при малых глубинах резания - до 0,5 мм,
малых подачах - 0,01...0,25 мм/об и при возможно больших
скоростях резания - 100 м/мин
и больше. Тонкое точение применяется для обработки поверхностей из закалённой и
незакалённой стали, серых, ковких и легированных чугунов, цветных металлов и сплавов ,
различных пластмасс вместо шлифования. Режущий инструмент при тонком точении
оснащается пластинками кубического нитрида бора (эльбора, гексанита и др.), природного
и синтетического алмаза, из металлокерамического твёрдого
сплава
металломинералокерамики, минералокеримики. При этом на обычных токарных и токарно-
винторезных станках, находящихся в хорошем состоянии, можно получить шероховатость
R
α
= 1,25...0,63 мкм и точность по 7-8-му квалитетам, а на особо точных (прецизионных)
станках - шероховатость R
α
= 0,32 мкм и точность 5-го квалитета (данные по расчёту
см. в [9] ).
Т о н к о е ф р е з е р о в а н и е чаще всего производят при малой глубине резания,
до 3 мм, небольших подачах 0,02...0,2 мм/об фрезы и возможно больших скоростях резания
- 150 м/мин и
выше. Фрезы оснащаются пластинками из эльбора-Р, гексанита-Р,
естественных и синтетических алмазов, из металлокерамических твёрдых сплавов,
металломинералокерамики и минералокерамики. На обычных фрезерных станках,
находящихся в хорошем
состоянии, возможно получение шероховатости поверхности
