Проектирование и расчет станочных и контрольно-измерительных приспособлений в курсовых и дипломных проектах. Аверьянов И.Н - 102 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

РГАТУ им. Соловьева | Рыбинск

Составители: 

Рубрика: 

101
Обработка производится на вертикально-фрезерном станке
ГФ2171С5. Стол станка имеет размеры 1600 x 400 мм и оснащен тремя
Т-образными пазами для установки приспособления – одним центральным
18H8 и двумя боковыми 18H12 (рис. 2.27).
Рис. 2.27. Конструкция стола станка ГФ2171С5 (вид сверху)
1 – центральный паз стола станка; 2 – боковой паз
2.9.2. Разработка компоновки станочного приспособления
В соответствии с операционным эскизом (рис. 2.26) видно, что тех-
нологом предложена схема базирования заготовки на операции по плоско-
сти и двум отверстиям. Причем опорные точки 1, 2, 3 образуют устано-
вочную базу, которая является явной и может быть реализована установ-
кой заготовки соответствующим торцом на плоскость или опоры. Опор-
ные точки 4 и 5 образуют двойную опорную базу, которая явно простав-
лена к образующим отверстия заготовки и лишает её перемещения по ус-
тановочной плоскости в двух направлениях. Точка 6 является опорной ба-
зой, и также проявляется явно по образующей малого отверстия и ограни-
чивает вращение заготовки вокруг своей оси, то есть обеспечивает угло-
вую фиксацию заготовки в установочной плоскости.
С учетом характеристики схемы базирования и размеров заготовки
единственный возможный вариант реализации данной схемы заключается
в использовании плоской установочной поверхности (опорные точки
1, 2, 3) и двух установочных пальцев – цилиндрического (опорные точки 4
и 5) и цилиндрического срезанного (опорная точка 6). Данный вариант
реализации схемы базирования показан на рис. 2.28 в виде соответствую-
щей схемы установки.
А
А
1
2
100
±
0,4 100
±
0,4
18H8 
                                                                                     101

     Обработка производится на вертикально-фрезерном станке
ГФ2171С5. Стол станка имеет размеры 1600 x 400 мм и оснащен тремя
Т-образными пазами для установки приспособления – одним центральным
18H8 и двумя боковыми 18H12 (рис. 2.27).


                                                                          А
                                                                              18H8
        100±0,4




    А
        100±0,4




                                                                         1


                                                                         2
                  Рис. 2.27. Конструкция стола станка ГФ2171С5 (вид сверху)
                       1 – центральный паз стола станка; 2 – боковой паз



       2.9.2. Разработка компоновки станочного приспособления
       В соответствии с операционным эскизом (рис. 2.26) видно, что тех-
нологом предложена схема базирования заготовки на операции по плоско-
сти и двум отверстиям. Причем опорные точки 1, 2, 3 образуют устано-
вочную базу, которая является явной и может быть реализована установ-
кой заготовки соответствующим торцом на плоскость или опоры. Опор-
ные точки 4 и 5 образуют двойную опорную базу, которая явно простав-
лена к образующим отверстия заготовки и лишает её перемещения по ус-
тановочной плоскости в двух направлениях. Точка 6 является опорной ба-
зой, и также проявляется явно по образующей малого отверстия и ограни-
чивает вращение заготовки вокруг своей оси, то есть обеспечивает угло-
вую фиксацию заготовки в установочной плоскости.
       С учетом характеристики схемы базирования и размеров заготовки
единственный возможный вариант реализации данной схемы заключается
в использовании плоской установочной поверхности (опорные точки
1, 2, 3) и двух установочных пальцев – цилиндрического (опорные точки 4
и 5) и цилиндрического срезанного (опорная точка 6). Данный вариант
реализации схемы базирования показан на рис. 2.28 в виде соответствую-
щей схемы установки.

Страницы