Проектирование и расчет станочных и контрольно-измерительных приспособлений в курсовых и дипломных проектах. Аверьянов И.Н - 113 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

РГАТУ им. Соловьева | Рыбинск

Составители: 

Рубрика: 

112
2.9.5. Расчет приспособления на точность
Исходя из требуемой точности к выдерживаемым на операции раз-
мерам и допуска расположения, необходимо предъявить требования к
элементам проектируемого приспособления. По исходным данным из-
вестно, что на операции выдерживаются два размера 35
-0,16
и 25
-0,084
и
обеспечивается перпендикулярность лыски к оси детали 0,5/100
(рис. 2.26).
1)Расчет приспособления на точность в направлении выдерживаемо-
го допуска на перпендикулярность лыски к оси детали 0,5/100.
Вначале необходимо определить допустимую погрешность положе-
ния заготовки в приспособлении [ε
пр
] в направлении выдерживаемого до-
пуска по формуле (2.19) п. 2.5.1.
2
н
2
др
2
обрпр
][ ε+ε+ε−=ε
TA
kT ,
где [ε
пр
] – допустимая погрешность приспособления,
T
А
– допуск на выполняемый размер или допуск формы (T
А
=0,5 мм),
k
T
– коэффициент, учитывающий отклонение рассеяния значений со-
ставляющих величин от закона нормального распределения (k
Т
= 1 – 1,2).
ε
обр
– погрешность, свойственная данному методу обработки (по-
грешность обработки),
ε
н
– погрешность настройки технологической системы на выполняе-
мый размер (погрешность настройки),
ε
др
– другие погрешности, обусловленные факторами, независящими
от метода обработки, способа настройки и конструкции приспособления.
К ним относятся: погрешность базирования, погрешность измерения, по-
грешность, связанная с квалификацией рабочего и другие погрешности.
Настройка инструмента не оказывает влияния на перпендикуляр-
ность лыски к оси детали, поэтому, при расчете на точность в данном на-
правлении, составляющая ε
н
из расчетной формулы должна быть исклю-
чена. Формула примет следующий вид
2
др
2
обрпр
]ε[ ε+ε−=
TA
kT .
Погрешность обработки ε
обр
в расчетном направлении определяем на
основе данных из справочной таблицы 2.7. Для рассматриваемой опера-
ции известен метод обработки – чистовое фрезерование, и размер – базо-
вая длина 100 мм, принимаем ε
обр
= 0,06 мм. 
112

      2.9.5. Расчет приспособления на точность
      Исходя из требуемой точности к выдерживаемым на операции раз-
мерам и допуска расположения, необходимо предъявить требования к
элементам проектируемого приспособления. По исходным данным из-
вестно, что на операции выдерживаются два размера 35-0,16 и 25-0,084 и
обеспечивается перпендикулярность лыски к оси детали 0,5/100
(рис. 2.26).

     1)Расчет приспособления на точность в направлении выдерживаемо-
го допуска на перпендикулярность лыски к оси детали 0,5/100.
     Вначале необходимо определить допустимую погрешность положе-
ния заготовки в приспособлении [εпр] в направлении выдерживаемого до-
пуска по формуле (2.19) п. 2.5.1.

                     [ε пр ] = TA − kT ε обр
                                         2
                                             + ε 2др + ε н2 ,

где [εпр] – допустимая погрешность приспособления,
      TА – допуск на выполняемый размер или допуск формы (TА=0,5 мм),
      kT – коэффициент, учитывающий отклонение рассеяния значений со-
ставляющих величин от закона нормального распределения (kТ = 1 – 1,2).
      εобр – погрешность, свойственная данному методу обработки (по-
грешность обработки),
      εн – погрешность настройки технологической системы на выполняе-
мый размер (погрешность настройки),
      εдр – другие погрешности, обусловленные факторами, независящими
от метода обработки, способа настройки и конструкции приспособления.
К ним относятся: погрешность базирования, погрешность измерения, по-
грешность, связанная с квалификацией рабочего и другие погрешности.
      Настройка инструмента не оказывает влияния на перпендикуляр-
ность лыски к оси детали, поэтому, при расчете на точность в данном на-
правлении, составляющая εн из расчетной формулы должна быть исклю-
чена. Формула примет следующий вид

                       [ε пр ] = TA − kT ε обр
                                           2
                                               + ε 2др .

      Погрешность обработки εобр в расчетном направлении определяем на
основе данных из справочной таблицы 2.7. Для рассматриваемой опера-
ции известен метод обработки – чистовое фрезерование, и размер – базо-
вая длина 100 мм, принимаем εобр = 0,06 мм.

Страницы