Проектирование и расчет станочных и контрольно-измерительных приспособлений в курсовых и дипломных проектах. Аверьянов И.Н - 165 стр.

164

дить из-за деформации стыковых поверхностей установочных элементов и
контролируемой детали.
     Погрешности от измерительной силы бывают трех видов: возни-
кающие в результате упругих деформаций в зоне контакта измерительно-
го наконечника приспособления с контролируемой деталью; вызванные
упругими деформациями детали, исключая зону контакта; появляющиеся
в результате упругих деформаций установочного узла и деталей приспо-
собления.
     При измерениях первые два вида погрешностей определяются вели-
чиной действующей в момент измерения силы, а третий – разностью этой
силы и силы, действовавшей при установке показывающего прибора при-
способления на нуль.
     Контактная деформация в месте соприкосновения измерительного
наконечника с поверхностью детали зависит от материала наконечника и
детали, их формы и измерительной силы. Для наконечника из твердого
сплава с радиусом 2,0 мм при значении измерительной силы 5 – 10 Н де-
формация по закаленной стали, не превышает 0,0009 – 0,0012 мм.
     При измерении деталей небольшого поперечного сечения, располо-
женных на двух опорах или консольно, а также при контроле тонкостен-
ных деталей возможен их прогиб под действием измерительной силы. Ес-
ли имеются опасения, что величина прогиба может быть сопоставима с
допустимой погрешностью измерения, необходимо произвести расчет
прогиба по формулам сопротивления материалов.
     Под деформацией установочных элементов приспособления от из-
мерительной силы понимают деформацию стоек или штативов, где уста-
новлен показывающий прибор, при нагрузке в 2 Н эта деформация не пре-
вышает 0,0002 – 0,0005 мм. Таким образом, при расчетах погрешность εис
может принимать значения 0,001 – 0,002 мм.


     3.7.8. Погрешность закрепления
     В отдельных конструкциях контрольных приспособлений, когда тре-
буется обеспечить неизменность положения проверяемой детали, приме-
няют ручные, пневматические, гидравлические и другие зажимные уст-
ройства. Чтобы не нарушать постоянства установки деталей относительно
измерительных средств, зажимные устройства в контрольных приспособ-
лениях должны развивать небольшие силы.