Проектирование и расчет станочных и контрольно-измерительных приспособлений в курсовых и дипломных проектах. Аверьянов И.Н - 41 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

РГАТУ им. Соловьева | Рыбинск

Составители: 

Рубрика: 

40
a) б)
Рис. 2.3. Направления возможных перемещений заготовки:
а) возможные перемещения заготовки при выполнении токарной операции
I – направление сдвига заготовки вдоль зажимных элементов (вдоль кулачков);
II – направление проворота заготовки вокруг своей оси;
III – направление вырывания заготовки;
P
1
, P
2
, M
кр
– силы и момент резания;
1 – кулачек патрона; 2 – резец; Д – заготовка;
б) возможные перемещения заготовки при сверлении
I – направление проворота заготовки вокруг своей оси по установочной плоскости;
P
o
, M
кр
– осевая сила и момент резания;
1 – корпус; 2 – установочный элемент (втулка); 3 – сверло; Д – заготовка;
–––––– направление сил и моментов резания;
– – – – направление возможных перемещений заготовки
Для того чтобы предотвратить перемещение заготовки под воздейст-
вием сил резания, к ней необходимо приложить силу закрепления Q, ве-
личина которой позволяет противодействовать силам резания напрямую
или через силы трения. Такая сила называется требуемой силой закрепле-
ния заготовки в приспособлении. Она гарантирует неизменность положе-
ния заготовки, достигнутого при её базировании, в процессе обработки.
Определение величины требуемой силы закрепления является одной
из основных задач при проектировании станочного приспособления. Для
её решения разработана методика, которая будет рассмотрена далее.
Особое внимание следует обратить на то, что в процессе обработки
действительные значения силы резания могут существенно отличаться от
расчетных и справочных значений. Причиной этого являются различные
случайные и систематические факторы, действующие в процессе резания,
например, непостоянство механических свойств материала, неравномер-
2
Д
1
3
P
I
M
кр
II
I
III
2
Д
1
O
M
кр
P
P
40



                          1                                                   3
                                                     Mкр
                              III M
                                   кр
                                                      I                       Д
                    O                        Д
                                        P2                                    2
                         II
                                             2              Po                1
                               P1
                I



                    a)                                       б)

               Рис. 2.3. Направления возможных перемещений заготовки:
       а) возможные перемещения заготовки при выполнении токарной операции
    I – направление сдвига заготовки вдоль зажимных элементов (вдоль кулачков);
                 II – направление проворота заготовки вокруг своей оси;
                          III – направление вырывания заготовки;
                            P1, P2, Mкр – силы и момент резания;
                       1 – кулачек патрона; 2 – резец; Д – заготовка;
                   б) возможные перемещения заготовки при сверлении
 I – направление проворота заготовки вокруг своей оси по установочной плоскости;
                          Po, Mкр – осевая сила и момент резания;
        1 – корпус; 2 – установочный элемент (втулка); 3 – сверло; Д – заготовка;
                       –––––– направление сил и моментов резания;
                – – – – направление возможных перемещений заготовки

      Для того чтобы предотвратить перемещение заготовки под воздейст-
вием сил резания, к ней необходимо приложить силу закрепления Q, ве-
личина которой позволяет противодействовать силам резания напрямую
или через силы трения. Такая сила называется требуемой силой закрепле-
ния заготовки в приспособлении. Она гарантирует неизменность положе-
ния заготовки, достигнутого при её базировании, в процессе обработки.
      Определение величины требуемой силы закрепления является одной
из основных задач при проектировании станочного приспособления. Для
её решения разработана методика, которая будет рассмотрена далее.
      Особое внимание следует обратить на то, что в процессе обработки
действительные значения силы резания могут существенно отличаться от
расчетных и справочных значений. Причиной этого являются различные
случайные и систематические факторы, действующие в процессе резания,
например, непостоянство механических свойств материала, неравномер-

Страницы