Проектирование и расчет станочных и контрольно-измерительных приспособлений в курсовых и дипломных проектах. Аверьянов И.Н - 42 стр.

UptoLike

Рубрика: 

41
ность наклепа и припуска по обрабатываемым поверхностям, износ ре-
жущего инструмента и т. д. Кроме того, при принятой схеме расчета сил
зажима, возможны различные состояния контакта (смятие поверхностей,
наличие смазки, различная шероховатость) между опорными поверхно-
стями приспособления и заготовкой, заготовкой и зажимом. Все эти изме-
нения сил резания и состояний контакта расчетным путем учесть невоз-
можно. Поэтому в практических расчетах величину силы резания, най-
денную расчетным путем, искусственно увеличивают, умножая на коэф-
фициент запаса закрепления k.
Значение коэффициента запаса закрепления k определяют исходя из
конкретных условий выполнения операции и способа закрепления заго-
товки в приспособлении на основе формулы
6543210
kkkkkkkk
=
, (2.1)
где k
0
гарантированный коэффициент запаса (принимают k
0
= 1,5);
k
1
коэффициент, учитывающий неравномерность припуска по об-
рабатываемой поверхности заготовки, что приводит к увеличению силы
резания (для черновой обработки k
1
= 1,2; для чистовой обработки k
1
= 1);
k
2
коэффициент, учитывающий увеличение силы резания при зату-
плении режущего инструмента (значения коэффициента k
2
приведены в
табл. 2.4);
k
3
коэффициент, учитывающий увеличение силы резания при об-
работке прерывистых поверхностей (при точении и торцевом фрезерова-
нии k
3
= 1,2; при непрерывном резании k
3
= 1,0);
k
4
коэффициент, учитывающий непостоянство силы зажима (для
ручных зажимов k
4
= 1,3; для механизированных k
4
= 1);
k
5
коэффициент, учитывающий эргономику ручных зажимных
элементов. При их удобном расположении и малом угле поворота рукоят-
ки k
5
= 1, при неудобном расположении и большом угле поворота рукоят-
ки k
5
= 1,2;
k
6
коэффициент, учитываемый только при наличии моментов,
стремящихся повернуть заготовку. Если заготовка установлена базовой
плоскостью на опоры с ограниченной поверхностью контакта k
6
= 1,0. При
установке на пластины или другие элементы с большей поверхностью
контакта k
6
= 1,5, так как наличие макронеровностей на базовых поверх-
ностях может привести к неопределенному положению мест контакта от-
носительно центра поворота заготовки.
                                                                       41

ность наклепа и припуска по обрабатываемым поверхностям, износ ре-
жущего инструмента и т. д. Кроме того, при принятой схеме расчета сил
зажима, возможны различные состояния контакта (смятие поверхностей,
наличие смазки, различная шероховатость) между опорными поверхно-
стями приспособления и заготовкой, заготовкой и зажимом. Все эти изме-
нения сил резания и состояний контакта расчетным путем учесть невоз-
можно. Поэтому в практических расчетах величину силы резания, най-
денную расчетным путем, искусственно увеличивают, умножая на коэф-
фициент запаса закрепления k.
     Значение коэффициента запаса закрепления k определяют исходя из
конкретных условий выполнения операции и способа закрепления заго-
товки в приспособлении на основе формулы
                          k = k0 ⋅ k1 ⋅ k 2 ⋅ k3 ⋅ k 4 ⋅ k5 ⋅ k6 ,   (2.1)
где k0 – гарантированный коэффициент запаса (принимают k0 = 1,5);
      k1 – коэффициент, учитывающий неравномерность припуска по об-
рабатываемой поверхности заготовки, что приводит к увеличению силы
резания (для черновой обработки k1 = 1,2; для чистовой обработки k1 = 1);
      k2 – коэффициент, учитывающий увеличение силы резания при зату-
плении режущего инструмента (значения коэффициента k2 приведены в
табл. 2.4);
      k3 – коэффициент, учитывающий увеличение силы резания при об-
работке прерывистых поверхностей (при точении и торцевом фрезерова-
нии k3 = 1,2; при непрерывном резании k3 = 1,0);
      k4 – коэффициент, учитывающий непостоянство силы зажима (для
ручных зажимов k4 = 1,3; для механизированных k4 = 1);
      k5 – коэффициент, учитывающий эргономику ручных зажимных
элементов. При их удобном расположении и малом угле поворота рукоят-
ки k5 = 1, при неудобном расположении и большом угле поворота рукоят-
ки k5 = 1,2;
      k6 – коэффициент, учитываемый только при наличии моментов,
стремящихся повернуть заготовку. Если заготовка установлена базовой
плоскостью на опоры с ограниченной поверхностью контакта k6 = 1,0. При
установке на пластины или другие элементы с большей поверхностью
контакта k6 = 1,5, так как наличие макронеровностей на базовых поверх-
ностях может привести к неопределенному положению мест контакта от-
носительно центра поворота заготовки.