Проектирование и расчет станочных и контрольно-измерительных приспособлений в курсовых и дипломных проектах. Аверьянов И.Н - 53 стр.

UptoLike

Рубрика: 

52
2.4. Выбор и расчет зажимных устройств и силовых приводов
Зажимными устройствами называют механизмы, устраняющие воз-
можность вибрации или смещения заготовки относительно установочных
элементов приспособления под действием собственного веса или сил, воз-
никающих в процессе обработки. Принцип работы зажимных устройств
заключается в том, чтобы выработать и приложить к заготовке требуемую
силу закрепления, величина которой была определена по результатам си-
ловых расчетов (п. 2.3). Зажимные механизмы могут использоваться в
компоновках с различными механизированными приводами (силовыми
узлами), которые вырабатывают исходную силу закрепления. На рис. 2.8
приведена общая схема взаимодействия силового узла и зажимного уст-
ройства в процессе закрепления заготовки в приспособлении.
Рис. 2.8. Структурная схема закрепления заготовки:
Qтребуемая сила закрепления, которую вырабатывает зажимное устройство;
Nисходная сила закрепления, которую вырабатывает силовой узел;
iпередаточное отношение зажимного устройства (i = Q/N)
По конструкции зажимные устройства обычно являются усилителя-
ми, т. е. сила Q, вырабатываемая зажимным механизмом, может быть в
несколько раз больше чем исходная сила закрепления N, вырабатываемая
силовым узлом, в этом случае i > 1. Возможен и противоположный вари-
ант, когда i < 1.
Зажимные устройства приспособлений подразделяют на простые и
комбинированные, состоящие из нескольких простых механизмов. К про-
стым относят клиновые, винтовые, рычажные, эксцентриковые. Данный
класс механизмов обычно называют зажимами.
Силовые узлы по конструкции и принципу работы подразделяют на
пневматические, гидравлические, магнитные, электрические и др. Наибо-
лее широкое распространение в конструкции механизированных приспо-
соблений получили пневматические силовые узлы, которые изготавлива-
ются в виде пневматических цилиндров (пневмоцилиндров) и диафраг-
Заго-
товка
Зажимное
устройство с
передаточным
отношением i
Силовой
узел
N
Q
Установочные элементы
52

       2.4. Выбор и расчет зажимных устройств и силовых приводов

     Зажимными устройствами называют механизмы, устраняющие воз-
можность вибрации или смещения заготовки относительно установочных
элементов приспособления под действием собственного веса или сил, воз-
никающих в процессе обработки. Принцип работы зажимных устройств
заключается в том, чтобы выработать и приложить к заготовке требуемую
силу закрепления, величина которой была определена по результатам си-
ловых расчетов (п. 2.3). Зажимные механизмы могут использоваться в
компоновках с различными механизированными приводами (силовыми
узлами), которые вырабатывают исходную силу закрепления. На рис. 2.8
приведена общая схема взаимодействия силового узла и зажимного уст-
ройства в процессе закрепления заготовки в приспособлении.
                  Установочные элементы

                                      Зажимное
                      Заго-
                               Q     устройство с     N   Силовой
                      товка         передаточным            узел
                                    отношением i


                    Рис. 2.8. Структурная схема закрепления заготовки:
     Q – требуемая сила закрепления, которую вырабатывает зажимное устройство;
          N – исходная сила закрепления, которую вырабатывает силовой узел;
               i – передаточное отношение зажимного устройства (i = Q/N)

      По конструкции зажимные устройства обычно являются усилителя-
ми, т. е. сила Q, вырабатываемая зажимным механизмом, может быть в
несколько раз больше чем исходная сила закрепления N, вырабатываемая
силовым узлом, в этом случае i > 1. Возможен и противоположный вари-
ант, когда i < 1.
      Зажимные устройства приспособлений подразделяют на простые и
комбинированные, состоящие из нескольких простых механизмов. К про-
стым относят клиновые, винтовые, рычажные, эксцентриковые. Данный
класс механизмов обычно называют зажимами.
      Силовые узлы по конструкции и принципу работы подразделяют на
пневматические, гидравлические, магнитные, электрические и др. Наибо-
лее широкое распространение в конструкции механизированных приспо-
соблений получили пневматические силовые узлы, которые изготавлива-
ются в виде пневматических цилиндров (пневмоцилиндров) и диафраг-