Проектирование и расчет станочных и контрольно-измерительных приспособлений в курсовых и дипломных проектах. Аверьянов И.Н - 54 стр.

UptoLike

Рубрика: 

53
менных пневматических камер (пневмокамер), также часто применяют
гидравлические цилиндры (гидроцилиндры).
В зависимости от типа зажима и силового узла зажимные устройства
можно классифицировать по степени механизации на ручные, механизи-
рованные и автоматизированные. Ручные зажимные механизмы требуют
применения значительной мускульной энергии рабочего при закреплении
и откреплении заготовки. Механизированные работают от привода и ис-
пользуют различные силовые узлы: гидравлические, пневматические,
электрические. Автоматизированные зажимные устройства приводятся в
действие рабочими органами станка без участия рабочего.
Зажимные устройства можно не применять в двух случаях: при об-
работке тяжелых устойчивых заготовок, когда силы, действующие на за-
готовку, значительно меньше, чем её вес; когда силы резания приложены
так, что не могут нарушить положение заготовки.
Рассмотрим кратко принцип работы и особенности расчетов зажим-
ных механизмов и силовых узлов различного вида.
Винтовые зажимные устройства
Широко применяются при закреплении заготовок вследствие их
простоты, универсальности и безотказности в работе. Они выполняются в
виде отдельного нажимного винта, приводимого в движение рукояткой
или ключом. Закрепление при помощи винтовых зажимов происходит при
силовом контакте закрепляемого объекта с торцом винта или его наконеч-
ником (пятой). Нажимные винты для приспособлений стандартизированы,
они отличаются конструкцией нажимного торца, рукояткой и способом
затяжки. Рекомендации по их выбору и примеры использования можно
найти в [9] п. 3.2, [7] гл. 2 п. 8, [10] гл. 3 п. 9, [11] п. 4.3, [8] с. 18 и др.
Ссылки на стандарты приведены в Приложении С.
При расчетах данного типа зажимных устройств решается задача
определения исходной силы или момента, прикладываемых к рукоятке
винта для обеспечения требуемой силы закрепления на его торце. Основ-
ной расчетной формулой является следующая:
тр.ттр.р
MMM
+
=
, (2.6)
где M момент, который необходимо приложить к винту, для обеспече-
ния требуемой силы закрепление Q на его торце; M
тр.р
момент трения в
резьбе при затяжке винта (гайки); M
тр.т
момент трения на торце винта
(гайки) при его затяжке.
                                                                              53

менных пневматических камер (пневмокамер), также часто применяют
гидравлические цилиндры (гидроцилиндры).
      В зависимости от типа зажима и силового узла зажимные устройства
можно классифицировать по степени механизации на ручные, механизи-
рованные и автоматизированные. Ручные зажимные механизмы требуют
применения значительной мускульной энергии рабочего при закреплении
и откреплении заготовки. Механизированные работают от привода и ис-
пользуют различные силовые узлы: гидравлические, пневматические,
электрические. Автоматизированные зажимные устройства приводятся в
действие рабочими органами станка без участия рабочего.
      Зажимные устройства можно не применять в двух случаях: при об-
работке тяжелых устойчивых заготовок, когда силы, действующие на за-
готовку, значительно меньше, чем её вес; когда силы резания приложены
так, что не могут нарушить положение заготовки.
      Рассмотрим кратко принцип работы и особенности расчетов зажим-
ных механизмов и силовых узлов различного вида.

                     Винтовые зажимные устройства
     Широко применяются при закреплении заготовок вследствие их
простоты, универсальности и безотказности в работе. Они выполняются в
виде отдельного нажимного винта, приводимого в движение рукояткой
или ключом. Закрепление при помощи винтовых зажимов происходит при
силовом контакте закрепляемого объекта с торцом винта или его наконеч-
ником (пятой). Нажимные винты для приспособлений стандартизированы,
они отличаются конструкцией нажимного торца, рукояткой и способом
затяжки. Рекомендации по их выбору и примеры использования можно
найти в [9] п. 3.2, [7] гл. 2 п. 8, [10] гл. 3 п. 9, [11] п. 4.3, [8] с. 18 и др.
Ссылки на стандарты приведены в Приложении С.
     При расчетах данного типа зажимных устройств решается задача
определения исходной силы или момента, прикладываемых к рукоятке
винта для обеспечения требуемой силы закрепления на его торце. Основ-
ной расчетной формулой является следующая:
                                  M = M тр.р + M тр.т ,                     (2.6)
где M – момент, который необходимо приложить к винту, для обеспече-
ния требуемой силы закрепление Q на его торце; Mтр.р – момент трения в
резьбе при затяжке винта (гайки); Mтр.т – момент трения на торце винта
(гайки) при его затяжке.