Проектирование и расчет станочных и контрольно-измерительных приспособлений в курсовых и дипломных проектах. Аверьянов И.Н - 69 стр.

UptoLike

Рубрика: 

68
Таблица 2.8
Средние допускаемые погрешности настройки ε
н
для лезвийных инструментов, мкм [30]
Обработка Интервалы выдерживае-
мых размеров, мм
черновая *
чистовая
тонкая однократная
до 30
св. 30 до 80
св. 80 до 180
св. 180 до 360
св. 360 до 500
40 100
60 150
80 200
100 250
120 300
10
20
30
40
50
5
6
7
8
10
20
25
30
40
50
* Меньшие значения принимают при обработке точных заготовок,
большие значенияпри обработке грубых черных заготовок.
Таблица 2.9
Составляющие погрешности настройки ε
н
станков с ЧПУ, мм [22]
Метод настройки
станка
Погрешность по-
ложения приспо-
собления (инст-
румента) в сис-
теме координат
станка,
пол
Погрешность по-
зиционирования
рабочего органа
станка,
поз
По координатам X и Y (плоскость стола)
Настройка при помощи измерительных
инструментов на станках без цифровой
индикации (универсальные станки,
станки с ЧПУ первых поколений)
0,04 0,06 0,02 0,03
Настройка методом касания через щуп
на станке с цифровой индикацией
0,03 0,04 0,02 0,03
Настройка при помощи измерительной
головки или датчика касания на стан-
ках с цифровой индикацией
0,02 0,03 0,01 0,02
По оси Z (ось шпинделя)
Настройка инструмента методом каса-
ния через щуп на станке с цифровой
индикацией
0,046 0,05 0,02
Настройка инструментов с помощью
специальных приборов вне станка
0,036 0,04 0,02
Настройка инструмента при закрепле-
нии в шпинделе и использовании дат-
чика касания
0,012 0,02 0,02
68

                                                                 Таблица 2.8
            Средние допускаемые погрешности настройки εн
                  для лезвийных инструментов, мкм [30]
 Интервалы выдерживае-                      Обработка
   мых размеров, мм         черновая * чистовая тонкая однократная
           до 30             40 – 100     10        5      20
       св. 30 до 80          60 – 150     20        6      25
      св. 80 до 180          80 – 200     30        7      30
     св. 180 до 360          100 – 250    40        8      40
     св. 360 до 500          120 – 300    50       10      50
         * Меньшие значения принимают при обработке точных заготовок,
           большие значения – при обработке грубых черных заготовок.



                                                           Таблица 2.9
     Составляющие погрешности настройки εн станков с ЧПУ, мм [22]
                                  Погрешность по-
                                  ложения приспо- Погрешность по-
         Метод настройки          собления (инст-    зиционирования
              станка               румента) в сис-    рабочего органа
                                   теме координат       станка, ∆поз
                                     станка, ∆пол
                  По координатам X и Y (плоскость стола)
 Настройка при помощи измерительных
 инструментов на станках без цифровой
   индикации (универсальные станки,
                                          0,04 – 0,06         0,02 – 0,03
    станки с ЧПУ первых поколений)
 Настройка методом касания через щуп
    на станке с цифровой индикацией
                                          0,03 – 0,04         0,02 – 0,03
 Настройка при помощи измерительной
  головки или датчика касания на стан-    0,02 – 0,03         0,01 – 0,02
       ках с цифровой индикацией
                           По оси Z (ось шпинделя)
 Настройка инструмента методом каса-
  ния через щуп на станке с цифровой     0,046 – 0,05             0,02
             индикацией
 Настройка инструментов с помощью
   специальных приборов вне станка
                                         0,036 – 0,04             0,02
 Настройка инструмента при закрепле-
 нии в шпинделе и использовании дат-     0,012 – 0,02             0,02
             чика касания