Проектирование и расчет станочных и контрольно-измерительных приспособлений в курсовых и дипломных проектах. Аверьянов И.Н - 81 стр.

80

      2.5.8. Погрешность изготовления приспособления и её определение
      Погрешность изготовления и сборки приспособления εизг возникает
от погрешностей изготовления деталей приспособления, его сборки и ре-
гулировки. Точность изготовления приспособления задается на его рабо-
чих чертежах и в технических требованиях (допуски, посадки и другие
требования в направлении выдерживаемого размера). Данная погрешность
для различных приспособлений рассчитывается по-разному, поэтому от-
сутствуют конкретные формулы для её определения, а величина εизг зави-
сит от выбранной схемы установки, от конструкции приспособления, от
требований к точности изготовления его деталей и сборке и т. д.
      В общем случае погрешность изготовления и сборки приспособле-
ния εизг включает в себя следующие составляющие:

                       ε изг = ΣTi + Σei + Σsi + Σ∆ i ,         (2.29)

где ΣTi – сумма допусков на звенья (размеры) проектируемого приспо-
собления в направлении выдерживаемого размера, характеризующая по-
грешность изготовления деталей и сборки приспособления. К размерам,
которые участвуют в расчетах, относят размеры сопряжений, от которых
зависит точность выполняемой обработки. Например, расстояние между
осями кондукторных втулок сверлильного приспособления (неточность
этого размера непосредственно влияет на расстояние между осями про-
сверленных в заготовке отверстий), размеры установочных элементов, от
точности которых зависит положение заготовки в приспособлении и т. д.,
     Σei – суммарная величина эксцентриситета деталей приспособления,
действующая в направлении выдерживаемого размера,
     Σsi – суммарный конструктивный зазор в сопряжениях деталей при-
способления, действующий в направлении выдерживаемого размера,
     Σ∆i – суммарная погрешность, зависящая от формы и расположения
установочных и направляющих элементов приспособления, действующая
в направлении выполняемого размера.
     Допуски на размеры Ti рекомендуют назначать в несколько раз
меньше допусков на размеры, выполняемых при обработке, что обычно
позволяет обеспечивать заданную точность выполняемых размеров. Также
допуски на эти размеры можно определить путем расчета размерных це-
пей приспособления на основе его сборочного чертежа и рабочих черте-
жей его деталей.