Проектирование и расчет станочных и контрольно-измерительных приспособлений в курсовых и дипломных проектах. Аверьянов И.Н - 83 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

РГАТУ им. Соловьева | Рыбинск

Составители: 

Рубрика: 

82
Для определения погрешности изготовления приспособления в на-
правлении размера A воспользуемся формулой (2.29), которая с учетом
компоновки приспособления примет следующий вид:
2
1
2
1
изг
∆
+
∆
+
+
+
+
=
ε
seeT
,
где T
L
– допуск на координирующий размер L приспособления в направ-
лении выдерживаемого размера A;
s – максимальный зазор в посадке между сменной кондукторной
втулкой и отверстием в промежуточной втулке (∅12H7/h6);
е
1
– эксцентриситет наружной поверхности промежуточной втулки
по отношению к её отверстию;
е
2
– эксцентриситет поверхности сменной кондукторной втулки по
отношению к её отверстию;
∆
1
– смещение оси изготавливаемого отверстия, обусловленное от-
клонением от параллельности установочных элементов приспособления
от основания его корпуса;
∆
2
– смещение оси изготавливаемого отверстия, обусловленное от-
клонением от перпендикулярности оси кондукторной втулки относитель-
но установочных элементов приспособления.
Для определения величины ∆
1
изобразим схему, на которой покажем
влияние отклонения от параллельности установочных элементов приспо-
собления на положение оси отверстия при его изготовлении (рис. 2.15).
Рис. 2.15. Расчетная схема к определению значения ∆
1
Б
0,05/200
Б
∆
1
B
82

     Для определения погрешности изготовления приспособления в на-
правлении размера A воспользуемся формулой (2.29), которая с учетом
компоновки приспособления примет следующий вид:

                     ε изг = TL + e1 + e2 + s + ∆1 + ∆ 2 ,

где TL – допуск на координирующий размер L приспособления в направ-
лении выдерживаемого размера A;
     s – максимальный зазор в посадке между сменной кондукторной
втулкой и отверстием в промежуточной втулке (∅12H7/h6);
      е1 – эксцентриситет наружной поверхности промежуточной втулки
по отношению к её отверстию;
      е2 – эксцентриситет поверхности сменной кондукторной втулки по
отношению к её отверстию;
      ∆1 – смещение оси изготавливаемого отверстия, обусловленное от-
клонением от параллельности установочных элементов приспособления
от основания его корпуса;
      ∆2 – смещение оси изготавливаемого отверстия, обусловленное от-
клонением от перпендикулярности оси кондукторной втулки относитель-
но установочных элементов приспособления.
     Для определения величины ∆1 изобразим схему, на которой покажем
влияние отклонения от параллельности установочных элементов приспо-
собления на положение оси отверстия при его изготовлении (рис. 2.15).




                                                             ∆1
                                                                  0,05/200 Б
                                                      B




                                                                       Б
            Рис. 2.15. Расчетная схема к определению значения ∆1

Страницы