Проектирование и расчет станочных и контрольно-измерительных приспособлений в курсовых и дипломных проектах. Аверьянов И.Н - 98 стр.

                                                                                     97

      2.7. Расчет деталей приспособления на прочность

      Прочность деталей приспособления – одно из основных требований,
предъявляемых к его конструкции. Под прочностью понимают способ-
ность деталей и их материала сопротивляться разрушению под действием
внутренних напряжений, возникающих от внешних сил. Это позволяет де-
талям и приспособлению в целом выполнять свое назначение, не разруша-
ясь в течение заданного периода времени. Расчет деталей приспособления
на прочность следует проводить в том случае, если на приспособление
действуют достаточно большие силы, как в процессе обработки, так и при
закреплении заготовки, способные привести к поломке его деталей.
      Существуют различные методики прочностных расчетов деталей
приспособлений, среди них наиболее распространена методика, основан-
ная на расчете по номинальным допускаемым напряжениям. Эта методика
отличается значительной простотой и не требует больших затрат времени
на выполнение расчетов, хотя она менее точна, чем другие методики. Её
суть заключается в проверке того, превышают ли внутренние напряжения
в детали допустимых для данного материала значений при различных ви-
дах нагрузки, т.е. проверяется выполнение следующих условий:

      σ max
        рас ≤ [σ рас ] ,   σизг
                            max
                                ≤ [σизг ] ,   τкр
                                               max
                                                   ≤ [ τкр ] ,   τср
                                                                  max
                                                                      ≤ [ τср ] , (2.36)

где     рас , σ изг , τкр , τср
      σ max     max    max   max
                                 – максимальные расчетные напряжения, дей-
ствующие в рассматриваемом сечении стержня (обычно в самом опасном),
при его растяжении (сжатии), изгибе, кручении и срезе соответственно,
МПа;
      [σ рас ] , [σ изг ] , [τкр ] , [ τср ] – допускаемые напряжения растяжения
(сжатия), изгиба, кручения и среза, соответственно, МПа. Значения этих
напряжений для различных материалов приведены в [11], табл. П27 – П30.
     Таким образом, с помощью расчета деталей приспособлений на
прочность можно решать две задачи:
     а) осуществить проверку на прочность уже имеющихся деталей при-
способления с определенными размерами сечений (проверочный расчет);
     б) определить размеры сечений деталей исходя из силовых нагрузок,
действующих на них (проектный расчет).
     В табл. 2.16 приведены зависимости для определения максимальных
напряжений деталей различных сечений при разных видах силовых воз-
действий на них.