Конструирование и расчет сварочных приспособлений. Азаров Н.А. - 14 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТПУ | Томск

Составители: 

Рубрика: 

14
нить в нужном направлении погрешность замыкающего звена. В свар-
ных соединениях все требования к зазорам между деталями определя-
ются условиями получения высококачественного сварного соединения.
Технологические требования к зазорам со стороны сварочного
процесса довольно жестки и принципиально не связаны с технологией
сборки. В очень многих случаях требования к зазорам определяются со-
ответствующими государственными стандартами, поэтому в размерную
цепь собранного под сварку изделия должны обязательно включаться
зазоры между свариваемыми кромками, играющие роль замыкающего
звена или составляющих звеньев, в зависимости от принятой техноло-
гии сборки. Использование этих зазоров в качестве звеньев-
компенсаторов возможно, но только с учетом ограничений, наклады-
ваемых сваркой.
Ограниченная жесткость деталей и силовой фактор. В механо-
сборочных размерных цепях действием внешних сил почти всегда пре-
небрегают, жесткость каждой детали считается бесконечно большой
и ее размер – неизменным в процессе сборки. Сварные узлы и конст-
рукции почти всегда собираются из относительно тонкостенных дета-
лей, наибольшие и наименьшие габаритные размеры которых (длина
и толщина листов, например) могут отличаться на два-три порядка. Для
таких деталей даже собственный вес, а не только сборочные усилия мо-
гут вызвать заметные перемещения, искажающие форму и расположе-
ние сопрягаемых поверхностей деталей по сравнению с их свободным
положением.
Однако эта особенность дает благоприятную возможность в расче-
тах размерных цепей сборки под сварку совершенно пренебречь на-
чальными погрешностями формы и расположения поверхностей дета-
лей в направлении их наименьшего размера (толщины). Это допущение
возможно при обязательном применении сборочных усилий, выправ-
ляющих любые погрешности начальной формы деталей до величины,
определяемой допуском на зазор, или несовпадение кромок по плоско-
сти в сварном соединении. Такое допущение упрощает схему размерной
цепи.
Относительно низкая точность деталей. Детали для сварных
конструкций получают в результате довольно грубых технологических
процессов: прессовой и термической резки, наждачной обдирки или
черновой механической обработки. Собственная точность каждого из
этих процессов в настоящее время изучена еще очень мало, особенно
для крупногабаритных деталей; мало опубликовано материалов по ста-
тистическим характеристикам рассеивания действительных погрешно-
стей деталей. Поэтому при расчете размерной цепи речь может идти

Страницы