ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
3
ВВЕДЕНИЕ
Рост объема производства сварных конструкций требует система-
тического улучшения качества при одновременном снижении себестои-
мости сварных изделий.
Реализация этих задач в большой мере зависит от начального этапа
изготовления сварных конструкций – заготовительного производства.
Заготовительное производство включает в себя различные виды
технологических процессов: обработку металлов давлением (резка на
ножницах, гибка, правка, листовая штамповка), термическую резку (га-
зовую и плазменную), механическую обработку на металлорежущих
станках и др.
Одним из основных параметров, характеризующих процесс резки,
является точность геометрических размеров.
Точность в самом общем ее понимании может быть определена как
одна из характеристик качества изделия или как показатель качества
технологического процесса. В том и другом случае точность можно вы-
разить количественной мерой – величиной отклонения какой-либо ха-
рактеристики от ее нормативного значения. Понятие точности относит-
ся к самым разнообразным сторонам производственного процесса.
Применительно к сварочному производству можно говорить о точности
(стабильности) химического состава, структуры и свойств основного
металла и металла сварного соединения, о точности работы механиче-
ского и сварочного оборудования, о точности регулирования тех или
иных параметров режима сварочного процесса и т. п. Все эти стороны
технологического процесса создания высококачественного сварного из-
делия весьма важны сами по себе и требуют специального рассмотрения
при учете всех влияющих на них факторов. Однако в настоящем посо-
бии рассматривается только одна сторона точности в сварочном произ-
водстве – так называемая геометрическая точность, определяемая
степенью обеспечения заданных размеров, формы и расположения ка-
ких-либо осей и поверхностей изделия. Эта точность является очень
важной характеристикой качества изделия, и она влияет на эффектив-
ность производственного процесса.
