Лабораторный практикум по ремонту автомобилей. Часть 2. Сборочные и восстановительные работы. Техническое нормирование. Бадиев А.А - 39 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ВСГУТУ | Улан-Удэ

Составители: 

Рубрика: 

нологического процесса в организационном отношении. По
операциям определяют трудоемкость процесса, потребное
число производственных рабочих, материально-техничес-
кое снабжение, учет производительности труда, контроль
качества. По операциям производят расчет технически
обоснованных норм времени потому, что каждая операция
(механическая, сварочная, слесарная и пр.) имеет свои осо-
бенности.
Техническое нормирование труда является основной
частью организаций труда и призвано изучать и рационали-
зировать трудовые процессы измерением их во времени.
Последовательность расчета технической нормы
времени на токарную (сверлильную, фрезерную, шли-
фовальную) операцию.
1. Подготовить исходные данные (твердость и предел
прочности материала детали; требования к точности разме-
ра, формы, расположения и шероховатости поверхности) и
уяснить цель операции. Данные занести в соответствующие
разделы отчета, сделать операционный эскиз.
2. Спроектировать состав операции (цель технологи-
ческих и вспомогательных переходов и последовательность
их выполнения). Содержание перехода должно быть выра-
жено в повелительном наклонении и включать в себя спо-
соб установки и крепления детали и производимую при пе-
реходе работу.
3. Подобрать оборудование, приспособления, инстру-
мент, с помощью которых можно достичь поставленной за-
дачи.
Примечание. Пп. 1—3 выполняются в качестве до-
машнего задания.
4. Пользуясь нормативными данными по видам обра-
ботки, назначить, а если необходимо—рассчитать элементы
режима резания в последовательности, установленной таб-
лицей отчета (см. прилож. 7). Данные записать в таблицу.
5. Рассчитать машинное (основное) время t
м мин, и
просуммировать его по переходам на операцию.
6. По таблицам нормативов, приведенных в книгах
(13, 14], найти вспомогательное время t
в, мин:
t
В
= t
В.У
+ t
В.П
+ t
ВИ
,
где t
в.у +tв.п +tв.и. — вспомогательное время, связанное с
установкой детали переходом и измерением детали, мин.
Вспомогательное время просуммировать на операцию.
7. Рассчитать дополнительное время на операцию t
д
мин:
t
Д
= t
ОП
·X /100
где t
ОП
– оперативное время, мин; Х —норма дополнитель-
ного времени по нормативу, % [13, 14].
8. Рассчитать штучное время (щ, мин:
t
Ш
= t
ОП
+t
Д
9. По таблицам нормативов найти подготовительно-
заключительное время Т
П.З
10. Рассчитать норму времени на операцию t
Ш.К
, мин:
t
Ш.К
= t
Ш
+ (Т
П.З
/n)
где n – число деталей в партии,
шт.
Полученные данные записать в таблицу отчета.
Пример. Рассчитать технически обоснованную норму
времени на токарную операцию нарезания резьбы на шейке
поворотного кулака автомобиля ГАЗ-24.
Деталь № 24-3001012, материал сталь 35Х (ГОСТ
4543—71), твердость НВ 269—321, предел прочности σ
В
=70 кгс/мм
2
, резьба М24 x 1,5—4h.
Шейка наплавлена до d = 28 мм, масса 4 кг, партия —
100 шт.
39
нологического процесса в организационном отношении. По            лицей отчета (см. прилож. 7). Данные записать в таблицу.
операциям определяют трудоемкость процесса, потребное                   5. Рассчитать машинное (основное) время tм мин, и
число производственных рабочих, материально-техничес-             просуммировать его по переходам на операцию.
кое снабжение, учет производительности труда, контроль                  6. По таблицам нормативов, приведенных в книгах
качества. По операциям производят расчет технически               (13, 14], найти вспомогательное время tв, мин:
обоснованных норм времени потому, что каждая операция                                     tВ = tВ.У + tВ.П + tВИ ,
(механическая, сварочная, слесарная и пр.) имеет свои осо-
                                                                  где tв.у +tв.п +tв.и. — вспомогательное время, связанное с
бенности.
                                                                  установкой детали переходом и измерением детали, мин.
     Техническое нормирование труда является основной
частью организаций труда и призвано изучать и рационали-                Вспомогательное время просуммировать на операцию.
зировать трудовые процессы измерением их во времени.                    7. Рассчитать дополнительное время на операцию tд
                                                                  мин:
      Последовательность расчета технической нормы                                           tД= tОП ·X /100
времени на токарную (сверлильную, фрезерную, шли-                 где tОП – оперативное время, мин; Х —норма дополнитель-
фовальную) операцию.                                              ного времени по нормативу, % [13, 14].
      1. Подготовить исходные данные (твердость и предел                8. Рассчитать штучное время (щ, мин:
прочности материала детали; требования к точности разме-
                                                                                            tШ = tОП+tД
ра, формы, расположения и шероховатости поверхности) и
                                                                       9. По таблицам нормативов найти подготовительно-
уяснить цель операции. Данные занести в соответствующие
                                                                  заключительное время ТП.З
разделы отчета, сделать операционный эскиз.
                                                                       10. Рассчитать норму времени на операцию tШ.К , мин:
      2. Спроектировать состав операции (цель технологи-
ческих и вспомогательных переходов и последовательность                                 tШ.К = tШ + (ТП.З /n)
их выполнения). Содержание перехода должно быть выра-             где n – число деталей в партии,
жено в повелительном наклонении и включать в себя спо-            шт.
соб установки и крепления детали и производимую при пе-                Полученные данные записать в таблицу отчета.
реходе работу.
      3. Подобрать оборудование, приспособления, инстру-               Пример. Рассчитать технически обоснованную норму
мент, с помощью которых можно достичь поставленной за-            времени на токарную операцию нарезания резьбы на шейке
дачи.                                                             поворотного кулака автомобиля ГАЗ-24.
      Примечание. Пп. 1—3 выполняются в качестве до-                   Деталь № 24-3001012, материал сталь 35Х (ГОСТ
машнего задания.                                                  4543—71), твердость НВ 269—321, предел прочности σВ
      4. Пользуясь нормативными данными по видам обра-            =70 кгс/мм2, резьба М24 x 1,5—4h.
ботки, назначить, а если необходимо—рассчитать элементы                Шейка наплавлена до d = 28 мм, масса 4 кг, партия —
режима резания в последовательности, установленной таб-           100 шт.


                                                             39

Страницы