Лабораторный практикум по ремонту автомобилей. Часть 1. Дефектовочные и комплектовочные работы. Бадиев А.А - 37 стр.

меньше наименьшего контролируемого отверстия при диаметре сопла 0,7 мм—на 0,070 мм;
1,0 мм — на 0,040 мм; 1,5мм— на 0,030 мм; 2,0 мм — на 0,020 мм.
                               Работа прибора.
                               1. Настроить прибор: отрегулировать положение поплавка
                         (винтами стабилизатора) и счетного устройства (см. рис. 14),
                         учитывая, что при завертывании винта 3 стабилизатора
                         предельное положение поплавка перемещается вверх, при
                         отвертывании — вниз (перед началом регулировки проверить
                         давление воздуха по манометру, установленному в корпусе
                         стабилизатора давления, и при необходимости отрегулировать его
                         на 0,15МПа).
      Рис. 15. Схема           2. Измерительный калибр ввести в установочное кольцо,
     измерительного      соответствующее   измеряемому отверстию (оно должно иметь
                         наименьший предельный размер), после чего с помощью
регулировочных винтов сместить поплавок в нижнюю часть шкалы и сделать на ней соответ-
ствующую отметку.
      3. Ввести измерительный калибр в другое установочное кольцо (имеющее наибольший
предельный размер) и с помощью крана параллельного пропуска воздуха 7 установить
необходимую длину шкалы. При этом необходимо, чтобы начало шкалы не сместилось.
Против крайних положений поплавка делают отметки.
      4. Участок между отметками разбивают в соответствии с разностью размеров между
установочными калибрами, определяя значение каждого деления.
      5. Вводят измерительный калибр в измеряемое отверстие и по положению 7поплавка
определяют диаметр отверстия. Для определения размера вала используют измерительный
калибр, представляющий собой кольцо.
      Ниже приводится технологическая инструкция по комплектации поршня с гильзой
(табл. 22).

                                                                            Таблица 22
                Содержание перехода  Указания по выполнению
                1, 2, 3              См. пп. 1, 2, 3 табл. 2
                4.      Подготовить  Определить требования к посадке
                исходные данные      комплектуемых сопряжении и
                                     допустимую разницу в массе
                                     поршня в сборе с шатуном,
                                     пальцем и кольцами, полученные
                                     значения записать в п. 2.1 отчета
                                     (см. прилож. 3).
                                       В графе 1 п. 2.2 отчета указать
                                     наименование        комплектуемой
                                     детали («поршень», «гильза» и т.
                                     д.); в графе 2—условный номер
                                     детали (1, 2, 3 ...), выбитый на
                                     днище и на торце буртика гильзы;
                                     наименование «поршень» в графу
                                     1 записывается 2 раза: первый раз
                                     для записи разницы в массе,
                                     второй       —       для   записи
                                     действительного диаметра юбки
                5. Определить разни-     На чашку весов, где находится
                цу в массе поршней   шатун, поршневые кольца и
                                     палец, уложить поочередно все
                                                                                     37