ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
140
При ультразвуковой сварке упругие колебания с частотой 44, 66 или 88
кГц и с определенной амплитудой инструмента передаются на свариваемые
детали, размещенные на опорной площадке установки, а амплитуда в каждом
контактном звене (электрод–верхняя деталь–нижняя деталь–опора) постепенно
уменьшается. Ультразвуковая сварка начинается со сглаживания
поверхностных неровностей и разрушения поверхностных пленок. При этом
идет одновременное окисление активированных поверхностей так, что толщина
внедренных в области соединения окислов оказывается больше толщины
окисной пленки, которая была на поверхности перед сваркой. Ультразвуковые
колебания интенсифицируют тепловыделение в трех областях: в контакте
«инструмент–деталь» в контакте «деталь–деталь» и по наружному периметру
зоны контакта. Характер общего нагрева зависит от многих параметров:
амплитуды колебания инструмента, усилия сжатия, материала, состояния
поверхности и формы инструмента, материала и состояния поверхности
свариваемых деталей и т. д.
3.3. Технологические схемы процессов сварки давлением
Способ сварки с приложением давления Р (Р-процесс). Холодная сварка.
Активация соединения при холодной сварке осуществляется только
приложенным давлением.
Холодной сваркой соединяются металлы, имеющие высокую пластичность
при комнатной температуре (Al, Au, Ag, Си, Ni, Pb, Sn и др.). Сварочным
инструментом производится сдавливание элементов по различным схемам
соединения (рис. 78). Прочность соединения зависит от относительной глубины
вдавливания инструмента и качества подготовки поверхности. Минимальная
глубина вдавливания инструмента определяется свойством материала.
Для получения качественного соединения перед сваркой материал
необходимо тщательно зачищать от окисных пленок и обезжиривать.
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 139
- 140
- 141
- 142
- 143
- …
- следующая ›
- последняя »
