Сварочные процессы в электронном машиностроении. Бадьянов Б.Н - 226 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

УлГТУ | Ульяновск

Составители: 

Рубрика: 

225
Способ нанесения флюса накатыванием заключается в следующем
(рис. 140): вращающиеся щетки или ролики погружаются примерно на треть
своего диаметра во флюс и при вращении захватывают его из ванны; паяемые
детали, перемещаясь над ванной, соприкасаются с открытой частью щеток или
роликов, и на их поверхность наносится тонкий слой флюса. Этот способ
позволяет достигнуть однородности наносимого слоя флюса и легко поддается
автоматизации.
Способ напыления при нанесении флюса чаще всего осуществляется с
помощью различного рода пульверизаторов (рис. 141). Подаваемый через
дозатор флюс захватывается потоком воздуха, выходящим из сопла, и
направляется на кромки паяемых деталей. Чтобы предотвратить попадание
распыленного флюсующего состава в окружающее пространство, в устройстве
предусмотрен специальный защитный кожух. Такой способ обеспечивает
однородность и толщину нанесенного слоя флюса, легко механизируется и
автоматизируется.
Нанесение флюса вспениванием (рис. 142) осуществляется путем контакта
поверхности деталей, совершающих поступательное движение, с гребнем пены,
в результате чего флюсующий состав покрывает паяемое изделие слоем
регулируемой толщины.
Рис. 141. Схема нанесения флюса
с помощью пульверизатора: 1 – паяемые
детали; 2 – защитный кожух, 3 – дозатор
флюса, 4 – воздушное сопло, 5 – поток
распыленного флюса
Рис. 142. Схема нанесения флюса в виде пены:
1 – ванна с флюсом, 2 – внутренний резервуар.
3 – вспенивающее устройство, 4 – поток пены,
5 – паяемые детали, 6 – сетка
воздух

Страницы