Сварочные процессы в электронном машиностроении. Бадьянов Б.Н - 227 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

УлГТУ | Ульяновск

Составители: 

Рубрика: 

226
Установка для нанесения флюса этим способом состоит из ванны с
жидким флюсом и внутреннего резервуара, соединенных между собой так,
чтобы жидкий флюс свободно перетекал из одного отсека в другой. При подаче
сжатого воздуха через отверстия вспенивающего устройства флюсующий
состав во внутреннем резервуаре вспенивается выходящим воздухом и в виде
потока пены поднимается над резервуаром. Паяемые детали при контакте с
потоком пены разрушают пузырьки флюса, в результате чего происходит
покрытие мест пайки тонким слоем флюса. Чтобы предотвратить переполнение
ванны вспененным составом, ее закрывают сверху специальной сеткой,
размеры ячеек которой несколько меньше среднего диаметра пузырьков пены.
Указанная сетка способствует ускоренному превращению пены в жидкость.
Напор жидкости при нанесении флюса с помощью волны или струи
способствует равномерному распределению его по поверхности соединяемых
деталей с заполнением узких зазоров. Подача флюса осуществляется с
помощью вращающейся крыльчатки, нагнетающей жидкость в специальный
канал, на выходе которого образуется стоячая волна флюсующего состава.
Сборка деталей и оснастка для пайки. Оснастка при пайке деталей
применяется для повышения качества получаемых соединений, повышения
производительности труда, снижения брака, расширения технологических
возможностей оборудования, удобства работы и т. д. Оснастка должна
обеспечить соответствующее взаимное расположение деталей, определяемое
конструкцией изделия, и надежное их закрепление, препятствующее смещению
при загрузке и во время пайки.
При конструировании оснастки для пайки стремятся выполнить
следующие правила:
– масса оснастки должна быть минимальной, чтобы не вызывать
изменения расхода энергии на ее нагрев и потерь времени на охлаждение;
– площадь контакта оснастки с изделием должна быть минимальной для
уменьшения теплоотвода от него;

Страницы