ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
244
(при 1600–1700 ºС). Вверху нагреватель подвешивается на консолях из
тугоплавкого металла, которые проходят через прорези в экранах и
присоединяются к медным водоохлаждаемыми токоподводам 2, выходящим
наружу через вакуумные уплотнения. Внизу секции нагревателя объединяются
кольцом из тугоплавкого металла.
Для получения рабочего вакуума применяется откачная система,
состоящая из механического форвакуумного 11 и высоковакуумного
паромасляного 12 насосов. Для предотвращения попадания в рабочую камеру
паров масла из паромасляного насоса на впускной фланец последнего
устанавливается азотная ловушка 14, питаемая от сосуда Дьюара. Различные
переключения в вакуумной системе осуществляются с помощью клапанов 9 и
10, коробки 8, а также высоковакуумным затвором 6. Для измерения давления
на участках вакуумной системы установлены манометрические лампы 7.
Установка паяемых деталей на рабочем столике 5 производится при
поднятом колпаке. Для подъема колпака применяют электромеханический или
гидравлический привод 13. На крышке колпака имеется окно 16 для
наблюдения за процессом пайки, герметично закрытое стеклом со шторками 15,
защищающими стекло от нагрева. Управляются шторки специальным
устройством.
Для создания и поддержания заданных технологических режимов печь
оснащена электрооборудованием и системами управления нагревом и
охлаждением, а также средствами создания защитной среды. Колпаковые печи
для пайки в защитных газовых средах отличаются от вакуумных способом
создания защитной атмосферы. При этом возможны два способа создания
защитной атмосферы в рабочей зоне печи: с предварительной откачкой и
последующим наполнением рабочего объема защитным газом и способом
вытеснения.
На рис. 151 представлена газовакуумная схема системы создания защитной
атмосферы в рабочем объеме печи.
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 243
- 244
- 245
- 246
- 247
- …
- следующая ›
- последняя »
