ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
242
Пайка металлокерамических соединений должна осуществляться в печах с
разрежением не ниже 10
–4
мм. рт. ст. (1,33·10
–2
Па). Подъем температуры пайки
должен производиться со скоростью не более 15–20 ºС/мин. Максимальная
температура пайки на 20–40 ºС выше температуры расплавления припоя или
образования самого низкоплавкого соединения с активным металлом. Скорость
охлаждения после пайки должна быть не более 10 ºС/мин.
4.6. Оборудование для пайки изделий электронного
машиностроения
Из-за большого разнообразия условий выполнения операций пайки
деталей и узлов конструкции существующего оборудования различны.
Поскольку условия выполнения низкотемпературной и
высокотемпературной паек сильно отличаются, следует раздельно
рассматривать оборудование, применяемое для выполнения этих операций.
Оборудование для высокотемпературной пайки. Высокотемпературная
пайка при изготовлении электронных приборов выполняется без применения
флюсов. При пайке приборов используются чаще всего печи периодического
действия, в которых загрузка деталей производится после полной выгрузки
предыдущей партии деталей по окончании рабочего цикла, либо печи
непрерывного действия, в которых загрузка и выгрузка паяемых деталей
производится в течение рабочего цикла непрерывно или с определенным
ритмом. Нагрев и охлаждение деталей в процессе пайки осуществляются в
вакууме, в восстановительной либо в нейтральных средах.
В состав оборудования для высокотемпературной пайки входят
следующие основные устройства и системы:
– нагревательное устройство с источником питания и системой контроля и
управления температурой;
– система создания защитной атмосферы (вакуума, восстановительной или
нейтральной среды);
– устройство для размещения и подачи деталей в рабочую зону установки;
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 241
- 242
- 243
- 244
- 245
- …
- следующая ›
- последняя »
