ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
252
вертикальной оси, необходимый для захвата кристалла из кассеты 7, и
возвращается в исходное положение.
За тот же оборот распределительного вала головка от кулачка 14
поднимается вертикально, затем опускается на кассету (показано пунктиром),
далее вновь поднимается с кристаллом на торце инструмента и опускается,
подавая кристалл в заднюю точку на корпусе прибора, установленного на
нагревательном столике 2. Инструмент представляет собой вакуумное
захватывающее приспособление для переноса и прижима кристалла.
Конфигурация рабочей части наконечника инструмента определяется
размерами кристалла. Наибольшее распространение получил инструмент с
прямым хвостовиком, имеющий наконечник с центральным отверстием для
подвода вакуума и углублением для крепления кристалла (рис. 153, б).
Давление на инструмент в процессе пайки, а также при захвате кристалла
из кассеты создается массой головки с частичной компенсацией ее
регулируемой пружиной 16. Подача колебаний на инструмент, защитного газа
(на рисунке не показано), а также разрежения в полость инструмента для
захвата кристалла осуществляется автоматически по командам от
соответствующих кулачков на распределительном валу.
Производительность автоматов для посадки кристаллов в корпус
составляет 600 кристаллов в час и выше.
Контрольные вопросы
1. Что такое пайка?
2. Из каких основных стадий состоит процесс образования паяного
соединения?
3. По каким признакам классифицируются способы пайки?
4. Какие источники нагрева используются при пайке?
5. Какие материалы применяются при пайке?
6. Какие типы паяных соединений применяются в конструкциях
электронных приборов?
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 251
- 252
- 253
- 254
- 255
- …
- следующая ›
- последняя »
