Сварочные процессы в электронном машиностроении. Бадьянов Б.Н - 37 стр.

UptoLike

Рубрика: 

37
Существующие в настоящее время способы сварки можно подразделить на
две основные группы (по состоянию соединяемых кромок в процессе сварки).
К первой группе относятся способы, при которых металлы свариваются в
твердом состоянии при совместной пластической деформации, часто
одновременно с дополнительным нагревом (способы сварки давлением).
Ко второй группе относятся способы, при которых металлы в месте соединения
расплавляются (способы сварки плавлением).
Промежуточное положение между сваркой плавлением и сваркой
давлением занимает пайка. Соединяемые кромки деталей в процессе пайки не
расплавляются, т. е. находятся в твердом состоянии, как при сварке давлением.
Между соединяемыми кромками изделия вводится промежуточный металл
припой, который плавится при более низкой температуре, чем соединяемые
металлы. Припой в жидком виде заполняет зазор между поверхностями
соединяемых деталей под действием капиллярных сил, а, застывая,
кристаллизуется, образуя прочные связи.
Не все известные способы сварки и пайки применяются при изготовлении
электронных приборов. На рис. 25 показаны те из них, которые в основном
используются при производстве приборов этого класса.
Рис. 25. Основные способы сварки и пайки,
используемые при сборке электронных приборов
Способы
сварки
плавлением
Аргонодуговая
сварка
Микроплаз-
менная сварка
Электронно-
лучевая сварка
Лазерная
сварка
Способы
пайки
Низкотемпера-
турная пайка
Высокотемпе-
ратурная пайка
в вакууме или
в защитных
газах
Способы
сварки
давлением
Холодная
сварка
Диффузионная
сварка
Электрокон-
тактная сварка
Ультразвуко-
вая сварка
Термокомпрес-
сионная сварка
Электродуго-
вая сварка