ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
88
Для повышения эффективности газовой защиты лицевой стороны при
сварке горелкой 1 со стороны корпуса 3 установлен экран 2. Для защиты
обратной стороны соединения использовано отверстие в конструкции корпуса,
через которое производится продувка защитным газом. Защитный газ подается
через шпиндель 7, оправку 6 и трубку 5 в полость корпуса. Стравливание
защитного газа осуществляется через вторую трубку 4, вставленную в заглушку
отверстия.
Приведенные примеры показывают, насколько существенное значение для
сварки узлов приборов имеет правильно сконструированная технологическая
оснастка.
Процесс сварки, выбор параметров режима сварки. Выбирают так, чтобы
получить сварные соединения, лишенные дефектов формирования шва и
структуры.
Каждый свариваемый металл или сочетание материалов по-разному
реагируют на воздействие источника нагрева при сварке. Поэтому для
получения заданной геометрии сварного шва, его структуры и состава при
отсутствии различного рода дефектов должны быть подобраны оптимальные
параметры режима сварки. Такими параметрами при аргонодуговой сварке
являются сварочный ток, скорость сварки, напряжение дуги, длина дугового
промежутка, диаметр и угол заточки электрода, расположение оси электрода
относительно стыка свариваемых кромок; при электронно-лучевой сварке –
сварочный ток, ускоряющее напряжение, скорость сварки, диаметр пятна
нагрева; при лазерной сварке – энергия импульсов, частота их следования,
скорость сварки.
Перечисленные параметры режимов сварки определяют мощность,
вводимую в свариваемые кромки, скорость перемещения источника нагрева
определенной мощности и положение источника нагрева относительно
свариваемых кромок. В каждом конкретном случае, исходя из особенностей
свариваемой конструкции и материалов, требований, предъявляемых к качеству
соединений, выбирают оптимальную совокупность параметров режима. Однако
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 86
- 87
- 88
- 89
- 90
- …
- следующая ›
- последняя »
