Сварочные процессы в электронном машиностроении. Бадьянов Б.Н - 91 стр.

UptoLike

Рубрика: 

91
которой происходит медленное уменьшение вводимой в свариваемые кромки
мощности);
охлаждение (производится до температур, при которых не возникает
взаимодействие свариваемых материалов с газами воздуха; температура
определяется экспериментально);
выгрузка изделий (сваренные детали извлекают из посадочных мест
механизма перемещения и укладывают в специальную тару).
2.5. Особенности сварки плавлением материалов
для электронного машиностроения
Надежность и долговечность электронных приборов во многом зависят от
свойств и качества материалов, применяемых для их изготовления.
По характеру применения материалы электронных приборов можно
разбить на три группы: применяемые при изготовлении деталей внутренней
полости приборов; для деталей, ограждающих внутреннюю полость прибора от
атмосферы; для внешних деталей.
К материалам каждой из групп предъявляются различные требования.
Так, в материалах первой группы должно быть ограничено содержание летучих
в вакууме примесей (Zn, Bi, Sb, Sn, Mn, I, S и др.).
Наличие в металлах этих примесей приводит при технологических
прогревах (например, при откачке электровакуумных приборов) к их
испарению и осаждению на элементах приборов. В этих же материалах должно
быть ограничено содержание газов. Повышенное газоотделение материалов
деталей внутренней полости усложняет процесс откачки приборов, а при
хранении изделий и особенно при их эксплуатации выделение газов может
привести к выходу их из строя. Поэтому содержание каждой из вредных
летучих примесей в применяемых металлах и сплавах не должно превышать
0,0001 масс. доли %, а содержание газов: водорода – 0,0001 масс. доли %, азота
– 0,01 масс. доли %, кислорода – 0,0001 масс. доли %.