ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
96
заполненные жидким металлом. Горячие трещины чаще образуются в
крупнозернистой структуре металла шва.
Применение способов, способствующих измельчению кристаллов и
дезориентации структуры, утоньчает межкристаллитные прослойки и повышает
стойкость швов к образованию горячих трещин. Одним из таких способов
является получение швов с двухфазной структурой, когда помимо аустенита в
состав структуры входит некоторое количество первичного δ-феррита. Такое
положительное действие феррита в аустенитно-ферритных швах связано с
изменением характера процесса кристаллизации металла сварочной ванны
(одновременное выпадение из жидкой фазы кристаллов аустенита и феррита
приводит к измельчению и дезориентации структуры, т. е. к уменьшению
растущих кристаллов, разделенных участками δ-феррита). Получение
аустенито-ферритных швов достигается их дополнительным легированием
ферритообразующими элементами: хромом, алюминием, молибденом и др.
Рекомендуемое содержание ферритной фазы в наплавленном металле
ограничивается 2–6 масс. %.
В конструкциях приборов могут быть использованы сварные соединения и
из разнородных сталей. Причем могут свариваться как стали, имеющие
сходную структуру (например, обе свариваемые стали могут иметь
аустенитную структуру), так и стали разных структурных классов (одна из
соединяемых сталей может иметь аустенитную структуру, а другая –
ферритную).
Сварные соединения из различных металлов одного структурного класса
могут быть получены с использованием тех же режимов и технологии сварки,
что и соединения однородных сталей данного класса.
При сварке сталей разных структурных классов получение качественных
соединений затруднено. В этом случае наблюдается резкая химическая
неоднородность состава металла шва, образование в зоне оглавления
малопрочных и хрупких прослоек переменного состава, наличие остаточных
напряжений, которые не устраняются последующей термической обработкой.
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 94
- 95
- 96
- 97
- 98
- …
- следующая ›
- последняя »
