ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
98
процессе сварки до температур начала его реакции с газами, обеспечивается
использованием очищенных инертных газов или вакуума не ниже 3,99•10
-2
Па;
наряду с защитой необходима тщательная подготовка поверхности деталей под
сварку: травление для удаления поверхностных окислов, обезжиривание, отжиг
в вакууме);
– производство сварки на режимах, обеспечивающих минимальную зону
разогрева в связи со склонностью тугоплавких металлов к росту зерна в зоне
термического влияния и к снижению пластичности материалов.
В соответствии с этими требованиями методы сварки тугоплавких
металлов должны обеспечивать высокие мощность и концентрацию энергии в
пятне нагрева, а также эффективную защиту от взаимодействия с атмосферой
воздуха.
По свариваемости, технике и технологии сварки тугоплавкие металлы
можно разделить на две группы: к первой группе относятся титан, цирконий,
гафний, ниобий, тантал; ко второй – молибден, вольфрам. Металлы первой
группы при соблюдении технологических условий сварки обладают
удовлетворительной свариваемостью. Сварка металлов второй группы
представляет значительные трудности в связи с повышенной
чувствительностью к термическому воздействию процесса сварки,
вызывающему хрупкость сварных соединений. Очень низкая растворимость в
этих металлах элементов внедрения (О
2
, N
2
, C), являющихся неизбежными
примесями, приводит к выпадению оксидов, нитридов, карбидов по границам
зерен, что тоже значительно снижает пластичность сварного соединения.
Пластичность сварных швов этих металлов удается несколько повысить путем
легирования их сплавами рения.
Сварка разнородных материалов. Разнородные материалы – это металлы,
имеющие различное кристаллическое строение и свойства, а также сплавы на
их основе, отличающиеся по химическому и фазовому составу. В конструкциях
электронных приборов встречаются соединения между разнородными
металлами (медь + железо; никель + медь; медь + вольфрам; молибден +
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 96
- 97
- 98
- 99
- 100
- …
- следующая ›
- последняя »
