Сварочные процессы в электронном машиностроении. Бадьянов Б.Н - 100 стр.

UptoLike

Рубрика: 

100
соотношения толщин свариваемых металлов (рис. 58, б), превышением одной
кромки над другой (рис. 58, в), взаимным расположением свариваемых кромок
и источника нагрева (рис. 58, г). В большинстве случаев необходимо
использовать совокупность технологических и конструкторских мероприятий
для достижения поставленной цели.
Рис. 58. Схема расположения источника нагрева Q и свариваемых кромок (А, Б)
при сварке разнородных металлов
Сварка с расплавлением более легкоплавкого из соединяемых материалов.
В этом случае сварка ведется с расплавлением одного из соединяемых
материалов, имеющего более низкую температуру плавления. Прочные связи
образуются в процессе смачивания жидким металлом поверхности твердого
металла и последующей диффузии. Такой метод возможен для соединения
металлов с большой разницей в температурах плавления (например, медь +
нержавеющая сталь, медь + молибден и др.).
В результате диффузии на границе оплавления двух материалов возможно
образование сплошных прослоек интерметаллидов, обладающих большой
твердостью и хрупкостью. Другим наиболее часто встречающимся процессом в
этой зоне можно считать образование трещин в твердом металле в зоне
контактирования его с жидким металлом.
Вероятность образования сплошных прослоек интерметаллических
соединений по границе сплавления определяется в основном тремя
параметрами: температурой подогрева твердого (нерасплавляемого) металла;
температурой перегрева жидкого металла; продолжительностью
взаимодействия жидкого металла с твердым. Особенно сильно влияет на