Международные стандарты ИСО серии 9000-2000. Баландин Е.С - 77 стр.

UptoLike

Составители: 

76
2. Структурирование производственных процессов, что включает:
- выявление основных и вспомогательных процессов, их взаимодействие;
- установление методов и критериев их эффективного выполнения;
- определение необходимых ресурсов для их осуществления и контроля.
3. Разработка методик, регламентирующих планирование и обеспечение
управляемых условий для всех подразделений предприятия, что
предусматривает следующее:
установление стандартовкритериев качества работ, которые должны
быть:
- подробно определены,
- письменно оформлены,
- представлены образцами;
проверку и управление процессами,
если проверка характеристик процесса не представляется экономически
целесообразной или возможной, производится проверка самой продукции;
Необходимо установить взаимосвязь между контролем качества в процессе
производства и документацией на процесс и конечную продукцию.
проверку технологического процесса на способность производить
продукцию в соответствии с заданными требованиями:
определяются операции, связанные с технологическими характеристиками и
характеристиками продукции, существенно влияющими на качество;
вспомогательные материалы и средства, такие как вода, сжатый воздух,
электроэнергия и химические продукты, используемые в производстве,
должны подвергаться управляющим воздействиям и проверкам, с тем,
чтобы обеспечить предсказуемое воздействие на процесс;
если условия производственной среды (например, температура, влажность,
освещенность, чистота) имеют значение для качества продукции, следует
определить соответствующие предельные значения, управлять этими
условиями и проверять их;
материалы и комплектующие изделия перед запуском производства
должны подвергаться проверке на соответствие техническим условиям и
стандартам качества;
все производственное оборудование, включая:
- стационарные и передвижные механизмы,
- инструменты,
- модели и шаблоны,
следует проверять на пригодность и точность до их ввода в эксплуатацию;
стабильность производственного процесса обеспечивается разработкой
программы профилактического обслуживания.
Особое внимание следует уделять характеристикам оборудования,
влияющим на основные характеристики качества продукции.