Современные технологии производства при управлении качеством продукции. Балашов В.М - 45 стр.

UptoLike

45
Окончательное формирование толщины слоя происходит на вы
ходе платы из волны припоя. При этом в односторонней волне пре
дельная составляющая скорости фонтанирования вычитается из ско
рости конвейера, смывает излишки припоя и утончает оставшийся
слой припоя.
В двусторонней волне скорость складывается со скоростью кон
вейера и способствует образованию наплывов. Таким образом, в дву
сторонней волне необходимо стремиться к повышению угла накло
на, увеличению крутизны волны и уменьшению скорости истечения
припоя. При односторонней волне более благоприятными являются
горизонтальное положение конвейера, пологая форма и возможно
большая скорость циркуляции припоя.
Глубина «ныряния» обычно составляет 0,6–0,8 толщины платы,
но может достигать 1,5–2 толщины с носовым козырьком в передней
части кассеты.
Дельтаволна (рис. 2.12, б) характеризуется стоком припоя в одну
сторону, для чего одна стенка сопла выполнена удлиненной. Это
уменьшает окисление припоя, однако делает чувствительным изме
нение высоты волны от напора нагнетателя припоя. Более целесооб
разна в этом отношении отраженная волна (рис. 2.12, в). Здесь за
счет применения наклонного отражателя сопла обеспечивается удер
жание большего количества припоя, чем при дельтаволне, а его сток
регулируется изменением угла наклона отражателя и зазором между
соплом и отражателем.
Поскольку увеличение ширины волны в направлении движения
платы дает положительный эффект, то применяют плоскую, или
широкую волну протяженностью до 70–90 мм (рис. 2.12, г). Подоб
ная конфигурация волны позволяет добиться получения качествен
ных соединений при меньшей температуре припоя, чем при пайке с
волной параболической формы. Такое конструктивное решение ис
пользовано в установке пайки фирмы Hollis (США). Это позволило
увеличить скорость пайки с 0,6–1,2 до 3 м/мин по сравнению с пай
кой волной параболической формы.
Лямбдаволна (рис. 2.12, д) получается при использовании на
садки сложной формы. Форма волны и ее динамика позволяют полу
чить на входе платы в припой ускоренный поток припоя, обладаю
щий хорошим смачивающим действием. В зоне выхода достигается
нулевая относительная скорость платы и припоя, а постепенное уве
личение угла между платой и поверхностью припоя исключает обра
зование наплывов и сосулек. Такая форма волны позволяет вести
качественную пайку многослойных плат с плотным монтажом.