ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
30
таблица 10 (продолжение)
1 2 3 4 5 6 7 8 9
21
Ход плунжера масляного
насоса
h
м 0,016 0,020 0,030 0,017 0,025
22
Угол давления в
кулачковом механизме
θ
доп
град 30 25 30 20 30
23 Смещение толкателя 8
е
м 0,007 0,010 0,020 0,025 0,010
24
Соотношение между
ускорениями толкателя
ν = a
1
/
a
2
- 3 2,5 2 2,7 2,3
25 Числа зубьев колес 5 и 6
Z
5
Z
6
-
12
25
11
15
12
14
11
15
13
16
26
Модуль зубчатых колес 5
и 6
m
мм 5 4 5 4 4
27
Число сателлитов в
редукторе 9
К
- 3 3 3 3 3
Примечания:
1. Определение основных размеров механизма произвести по заданным l
OD
, l
CB
,
l
BD
. Крайние положения звена 3 определяются углами γ
1
и γ
2
;
2. Давление жидкости в цилиндре 6 при всасывании считать равным
атмосферному;
3. При силовом расчете механизма угол φ
1
отсчитывается от положения
кривошипа, при котором механизм находится в крайнем положении при угле
коромысла, равном γ
1
.
таблица 10 (продолжение)
1 2 3 4 5 6 7 8 9
Ход плунжера масляного
21 h м 0,016 0,020 0,030 0,017 0,025
насоса
Угол давления в
22 θдоп град 30 25 30 20 30
кулачковом механизме
23 Смещение толкателя 8 е м 0,007 0,010 0,020 0,025 0,010
Соотношение между ν = a1 /
24 - 3 2,5 2 2,7 2,3
ускорениями толкателя a2
Z5 12 11 12 11 13
25 Числа зубьев колес 5 и 6 -
Z6 25 15 14 15 16
Модуль зубчатых колес 5
26 m мм 5 4 5 4 4
и6
Число сателлитов в
27 К - 3 3 3 3 3
редукторе 9
Примечания:
1. Определение основных размеров механизма произвести по заданным lOD, lCB,
lBD. Крайние положения звена 3 определяются углами γ1 и γ2;
2. Давление жидкости в цилиндре 6 при всасывании считать равным
атмосферному;
3. При силовом расчете механизма угол φ1 отсчитывается от положения
кривошипа, при котором механизм находится в крайнем положении при угле
коромысла, равном γ1.
30
