ВУЗ:
Составители:
2. Потери при транспортировке дробленого материа-
ла – 0,5 %.
3. Потери при помоле – 1%.
4. Потери при транспортировке тонкомолотых мате-
риалов – 1%.
Расчет производительности для каждого технологиче-
ского передела производится по формуле:
100
1
Б
П
П
о
р
−
=
,
где
П
р
- производительность рассчитываемого передела;
П
о
- производительность передела, следующего за
рассчитываемым;
Б
- производственные потери и брак.
Таблица 2
Материальный баланс предприятия
Потребность в материа-
лах
Наименова-
ние техноло-
гического пе-
редела,
сырья, мате-
риалов, по-
луфабрикатов
Ед.
изм.
По-
тери,
%
Нор-
ма
рас-
хода
на ед.
прод.
в год
П
о
в
су-
тки
П
с
в
сме-
ну
П
см
в
час
1 2 3 4 5 6 7 8
Примечание: Единицы измерения сырья и полуфаб-
рикатов принимаются в зависимости от процесса и вида
оборудования. Например, при дроблении и сортировке сы-
рья – м
3
, при помоле и обжиге – в т.
3.3.6. Выбор и расчет основного технологического и транс-
портного оборудования
В данном разделе приводятся состав, обоснование и
расчеты количества применяемого технологического обо-
рудования, показателей их загрузки от машин и агрегатов
для обработки сырья до выхода готовой продукции, расчет
количества подъемно-транспортного оборудования, бунке-
ров, силосов, емкостей складов заполнителей, химических
добавок, готовой продукции.
Под технологическим оборудованием понимают опре-
деление производительности машин или установок и опре-
деление числа машин, необходимых для выполнения рас-
четной производственной программы.
Расчету должен предшествовать выбор оборудования,
при котором учитываются физико-механические свойства
сырья и требования, предъявляемые к конечному продукту.
При выборе типа оборудования следует принимать в уста-
новке серийно выпускаемые промышленностью машины
отечественного производства. В исключительных случаях
допускается установка машин зарубежного производства.
Общая формула для расчета количества агрегатов име-
ет вид:
n=
иа
ч
КП
П
⋅
,
где: n – число машин, подлежащих установке;
П
ч
– требуемая производительность (принимается по
табл.1);
П
а
– часовая производительность выбранного агрегата;
К
и
– коэффициент использования оборудования, принима-
ется для разных групп оборудования в следующих преде-
лах:
2. Потери при транспортировке дробленого материа- 3.3.6. Выбор и расчет основного технологического и транс- ла – 0,5 %. портного оборудования 3. Потери при помоле – 1%. 4. Потери при транспортировке тонкомолотых мате- В данном разделе приводятся состав, обоснование и риалов – 1%. расчеты количества применяемого технологического обо- Расчет производительности для каждого технологиче- рудования, показателей их загрузки от машин и агрегатов ского передела производится по формуле: для обработки сырья до выхода готовой продукции, расчет П = П о , количества подъемно-транспортного оборудования, бунке- ров, силосов, емкостей складов заполнителей, химических р 1− Б 100 добавок, готовой продукции. где П р - производительность рассчитываемого передела; Под технологическим оборудованием понимают опре- деление производительности машин или установок и опре- П о - производительность передела, следующего за деление числа машин, необходимых для выполнения рас- рассчитываемым; четной производственной программы. Б - производственные потери и брак. Расчету должен предшествовать выбор оборудования, при котором учитываются физико-механические свойства Таблица 2 сырья и требования, предъявляемые к конечному продукту. Материальный баланс предприятия При выборе типа оборудования следует принимать в уста- новке серийно выпускаемые промышленностью машины Наименова- Ед. По- Нор- Потребность в материа- отечественного производства. В исключительных случаях ние техноло- изм. тери, ма лах допускается установка машин зарубежного производства. гического пе- % рас- в год в в в Общая формула для расчета количества агрегатов име- редела, хода По су- сме- час ет вид: сырья, мате- на ед. тки ну Пч риалов, по- прод. Пс Псм n= , луфабрикатов Па ⋅ Ки 1 2 3 4 5 6 7 8 где: n – число машин, подлежащих установке; Пч – требуемая производительность (принимается по Примечание: Единицы измерения сырья и полуфаб- табл.1); рикатов принимаются в зависимости от процесса и вида Па – часовая производительность выбранного агрегата; оборудования. Например, при дроблении и сортировке сы- Ки – коэффициент использования оборудования, принима- рья – м3, при помоле и обжиге – в т. ется для разных групп оборудования в следующих преде- лах:
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 3
- 4
- 5
- 6
- 7
- …
- следующая ›
- последняя »