Физико-химические основы переработки полимеров в изделия для машин и оборудования. Баронин Г.С - 21 стр.

UptoLike

41
Рис. 4.1 Лабораторная установка на базе гидравлического пресса,
усилием 4тс: 1 – гидропресс; 2 - испытательная ячейка; 3 – индика-
тор часового типа; 4 - термокамера, 5 - манометр образцовый.
Измерялось давление, необходимое для твердофазной экструзии
исследуемых материалов в зависимости от состава, температуры и
геометрических параметров зоны выдавливания. За давление формо-
вания Р
ф
принимали величину удельного осевого давления, при кото-
ром имело место непрерывное выдавливание материала заготовки из
капилляра; при этом давление формования остается постоянным [28].
Для точного определения Р
ф
эффективное усилие пресса тарируется в
зависимости от показания манометра динамометром ДОСМ-3-3.
5
2
4
1
42
Мерой деформируемости при твердофазной экструзии является
экструзионное отношение λ
экс
(степень обжатия), которое равно част-
ному от деления площади поперечного сечения загрузочной камеры
на площадь поперечного сечения капилляра. Для изучения влияния
геометрических размеров зоны выдавливания на Р
ф
использовали
сменные фильеры. В таблице 4.1 приведены геометрические характе-
ристики фильер (диаметр Д=0,005 м).
Заданная температура в испытательной ячейке поддерживается
электронагревателем сопротивления с помощью системы автоматиче-
ского регулирования и контролируется термопарой, соединенной с
потенциометром ПП-63.
4.1 Геометрические параметры капилляров, используемых при твердофазной
экструзии на лабораторной установке (рис. 4.1.– 4.2.) на машине «Инстрон»
фильер
Диаметр
капилля-
ра
d10
3
, м
λ
экс
=
Д
2
d
2
ln λ
экс
Длина
капилля-
ра
l10
3
, м
Угол
входа
α, град
1 3,80 1,73 0,5474 7,2 90
2 3,20 2,44 0,8910 7,2 90
3
2
4
1
5
6
D
d
Рис. 4.2. Испытательная ячейка для твердофазной экструзии термопластов:
1 – пуансон; 2 – матрица; 3 – фильера; 4 – нагреватель; 5 – термопара; 6 –
заготовка термопласта.