Физико-химические основы переработки полимеров в изделия для машин и оборудования. Баронин Г.С - 40 стр.

UptoLike

79
80
6. Результаты испытаний оформить в виде циклограммы (см.
рис. 7.1) зависимости ударной вязкости исходного полимера и образ-
цов после ТФЭ при различных параметрах (λ
экс
и Т
экс
). Сравнить дан-
ные испытаний
а, полученных на различных лабораторных установ-
ках.
Содержание отчета
1. Название и цель работы.
2. Краткое описание лабораторных установок и характеристик
полимера исходного и после обработки в режиме ТФЭ с технологиче-
скими параметрами экструзии (λ
экс
, Т
экс
, скорость выдавливания).
3. Протокол измерений в виде таблицы.
4. Графические зависимости σ
р
= f(λ
экс
, Т
экс
) и σ
с
= f(λ
экс
, Т
экс
),
полученные при различных температурах испытания.
5. Циклограммы зависимости
а = f(λ
экс
, Т
экс
) в сравнении с
данными для исходного полимера. Привести циклограммы, построен-
ные по данным испытаний на двух различных лабораторных установ-
ках.
6. Выводы со сравнительной характеристикой показателей проч-
ности и ударной вязкости исходных образцов и образцов термопласта,
полученных методом ТФЭ.
Контрольные вопросы
1. Назовите основные физические и структурные механизмы
по-
вышения прочностных показателей стеклообразных полимеров в про-
цессе обработки их в режиме ТФЭ.
2. Объясните роль температуры и давления в данном физическом
механизме.
3. Назовите физические механизмы, лежащие в основе повышения
прочностных свойств в кристаллизующихся полимерах в процессах
обработки их давлением в твердой фазе.
4. В чем заключается
анизотропия прочностных свойств образцов
термопласта после обработке их ТФЭ?
5. Объясните характер изменения прочностных свойств термопла-
ста в зависимости от параметра λ
экс
при постоянной Т
экс
.
Литература [5, 9, 20, 24, 33-35].
Лабораторная работа 10
ИЗУЧЕНИЕ ДОЛГОВЕЧНОСТИ И ДОЛГОВРЕМЕННОЙ
ПРОЧНОСТИ ТЕРМОПЛАСТОВ ПОСЛЕ ОБРАБОТКИ ИХ
МЕТОДАМИ ТВЕРДОФАЗНОЙ ТЕХНОЛОГИИ
Цель работы: определение долговечности и долговременной прочно-
сти образцов термопласта в зависимости от технологических пара-
метров обработки их давлением в твердой фазе.
Лабораторные установки и принадлежности: лабораторная установ-
ка для изучения долговечности термопластов
при постоянном одно-
осном напряжении σ; консистометр Хепплера; экспериментальная
ячейка для оценки долговечности полимеров в условиях среза; систе-
ма автоматического регулирования температуры в камере; потенцио-
метр ПП-63; термопара; образцы полимера.
Методические указания
Долговечность при разрушении экструдатов полимеров изучается
на многопозиционном стенде, конструкция которого описана в рабо-
тах [43, 45, 51], в условиях
одноосного растяжения под действием по-
стоянных напряжений. Постоянство приложенного напряжения σ дос-
тигается за счёт специальной формы рычага (улитка Журкова), на ко-
торой подвешивается груз (рис. 7.4). Температура испытания 298 К.
Для испытаний применяют образцы, выдавленные через фильеру
в режиме ТФЭ, диаметром 2-3 мм. Долговечность определяется на
образцах с надрезом глубиной 0,5 мм, полученных при
различных λ
экс
и Т
экс
. Экспериментальные точки получают по данным испытаний 5-8
образцов.
Полученные результаты оформляются в виде зависимости lg
τ
от
σ образцов заданного полимера после обработки их в условиях ТФЭ
при различных значениях λ
экс
и Т
экс
(рис. 7.2).
Для получения надёжных результатов зависимости логарифма
долговечности при разрыве lg
τ
от приложенного напряжения σ об-
разцов полимера, указанные зависимости определяются не менее чем
при 4-6 различных σ. Все полученные экспериментальные данные