ВУЗ:
Составители:
121
-0,4
-0,2
0
0,2
0,4
0,6
0,8
1
270 290 310 330 350 370 390 410 430 450 470 490 510 530
Т, К
σ
,
МПа
Рис. 7.10 Диаграмма изометрического нагрева образца СВМПЭ + 1
м.ч. TiC, экструдированного при экструзионном отношении
λ = 2,52 и температуре 359 К.
Скорость поднятия температуры 1,7 град/мин.
Для оценки величины внутренних ориентационных напряжений
σ
max
и величины замороженной деформации ε
max
в образцах, получен-
ных ТФЭ, используется метод построения термомеханических кривых
усадки [6, 22]. На консистометре Хепплера в температурном интервале
от 298 до Т
с
(Т
пл
) снимаются кривые усадки экструдатов при различных
растягивающих напряжениях (рис. 7.12, а). Все кривые имеют ярко вы-
раженный минимум, высота которого меняется с изменением прило-
женного растягивающего напряжения. При этом используются специ-
ально приготовленные трубчатые экструдаты, которые помещаются в
испытательный стакан консистометра Хепплера (рис.7.13).
Используя зависимости ε% = f(T), строятся зависимости макси-
мальной замороженной
деформации, реализованной при определенном
напряжении, от приложенного напряжения (рис.7.12, б). Экстраполяци-
ей на σ = 0 получают максимальную деформацию, развивающуюся в
образце при твердофазной экструзии (ε
max
), а экстраполяцией на ε% = 0
максимальную величину внутренних ориентационных напряжений
(σ
max
).
Т
тп
σ
ост
122
Рис. 7.12 Термомеханические кривые усадки экструдатов, сня-
тые в на-правлении ориентации при различных растягивающих
напряжениях
(σ
1
, σ
2
, σ
3
, σ
4
) (а) и зависимость усадки экструдатов, полученных
твердофазной экструзией, от величины растягивающего напряже-
ния σ (б)
-0,4
-0,2
0
0,2
0,4
0,6
0,8
1
270 290 310 330 350 370 390 410 430 450 470 490 510 530
Т, К
σ
, МПа
σ
ост
σ
ост
Т
тп
Т
тп
1
2
Рис. 7.11 Диаграммы изометрического нагрева (ДИН) образцов
СВМПЭ(1) И СВМПЭ+0,5м.ч. УНМ (2), Т
экс
=295 К, λ
экс
= 2,52.
Скорость поднятия температуры 1,7 град/мин
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 59
- 60
- 61
- 62
- 63
- …
- следующая ›
- последняя »