ВУЗ:
Составители:
125
Контрольные вопросы
1. Дать определение теплостойкости полимеров.
2. Чем отличается технологическая усадка от ориентационной
усадки в полимере?
3. Какие технологические параметры твердофазной обработки
термопластов определяют уровень внутренних напряжений и величину
теплостойкости полимера?
Литература: [4 - 6, 10, 14].
Лабораторная работа №15
ИЗУЧЕНИЕ РЕЛАКСАЦИОННЫХ ПРОЦЕССОВ
ОРИЕНТАЦИОННОЙ УСАДКИ ПОЛИМЕРНЫХ
СПЛАВОВ
ПОСЛЕ ОБРАБОТКИ ДАВЛЕНИЕМ В ТВЕРДОЙ ФАЗЕ
Цель
работы: оценка влияния малых полимерных добавок на
скорость релаксационных процессов ориентационной усадки образцов
полимерного сплава, полученных ТФЭ.
Лабораторная установка, образцы и принадлежности: линей-
ный дилатометр; образцы термопласта в виде экструдатов, полученных
в режиме ТФЭ при одних значениях λ
экс
и Т
экс
, но с разным содержани-
ем полимерной добавки (термоэластопласта ИСТ-30 и ДСТ-30).
Методические указания
Качественную оценку скорости протекания релаксационных про-
цессов при введении в полимер различных легирующих добавок прово-
дится на основании изучения ориентационной усадки экструдатов, по-
лученных твердофазной экструзией, с применением принципа темпера-
турно-временной суперпозиции. Основанием для данного подхода слу-
жит тот факт, что усадка при отжиге является функцией не только тем-
пературы, но и времени, т.е. имеет релаксационную природу [10, 30].
При отжиге проявляется обратимый характер замороженной в
процессе твердофазной экструзии пластической деформации. Учитывая
релаксационную природу этого явления, можно оценить легирующее
126
действие термоэластопластов (ТЭП), построив обобщенные кривые
усадки образцов, полученных твердофазной экструзией.
Кривые усадки экструдатов, полученных ТФЭ, снятые в процес-
се отжига образцов при различных температурах на линейном дилато-
метре, параллельным переносом смещаются вдоль оси lg τ в одну
обобщённую кривую усадки У (рис. 7.11). Для каждой разности Т-Т
0
(температура отжига и температура приведения) определяется фактор
сдвига lg a
т
, представляющий собой отношение времени релаксации
при температуре Т к времени релаксации при температуре приведения
Т
0
[1, 30].
(7.1)
Полученные данные используются для расчёта констант С
1
и С
2
уравнения Вильямс – Лэндела – Ферри [30] для экструдированных об-
разцов различного состава по формуле
(7.2)
Полученные данные обрабатываются в виде зависимостей lg a
т
,
С
1
и С
2
от количества добавок, по которым оценивается их влияние на
скорость релаксации (рис. 7.12 и 7.13).
Как известно, чем больше величина сдвига, тем в большей сте-
пени уменьшается время релаксации [30]. Из рис. 7.12 и 7.13 следует,
что при введении в ПС ТЭП lg Т lg a
т
увеличивается по абсолютному
значению, а коэффициент С
2
уменьшается при содержании ТЭП до 5
м.ч. Это свидетельствует об увеличении скорости релаксационных про-
цессов в легированном полимере.
Аналогичные зависимости проявления усадочных явлений отме-
чаются после твердофазной экструзии других стеклообразных полиме-
ров (ПВХ, ПК) и их сплавов [10].
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 61
- 62
- 63
- 64
- 65
- …
- следующая ›
- последняя »