ВУЗ:
Составители:
0
5
10
15
20
25
0 1 3 4 5 6 7
N
τ
ср
, МПа
Рис. 4.12. Диаграмма изменения прочности в условиях среза образцов ПТФЭ, полученных РКУЭ в
зависимости от числа циклов деформирования (проходов) при
Т
экс
= 295 К
Для определения величины остаточных напряжений и величины теплостойкости
Т
тп
экструдатов,
полученных РКУЭ, используется метод построения диаграмм изометрического нагрева образца (ДИН).
Испытания проводятся на специальной лабораторной установке, принципиальная схема которой изображена на
рис. 7.7 (лабораторная работа 13).
За теплостойкость образцов полимера принимается температура
Т
тп
, при которой наблюдается излом кривой
усадки образца в конце участка термического расширения (рис. 4.14).
Порядок выполнения работы
1. С помощью лаборанта ознакомиться с устройством и порядком работы на лабораторных установках по
РКУЭ полимеров, установках по снятию диаграмм изометрического нагрева, дилатометрических кривых отжига
и оценки прочностных свойств образцов в условиях срезывающих напряжений.
2. По заданию преподавателя выбрать полимер и приготовить необходимое количество цилиндрических
образцов диаметром 5 мм и длиной 30 мм.
-0,4
-0,3
-0,2
-0,1
0
0,1
0,2
290 310 330 350 370 390 410 430 450 470 490
∆n, мм
Т, K
1
2
7
5
4
6
3
Т
у
Рис. 4.13. Дилатометрические кривые исходного ПТФЭ (
1
) и образцов полимера после одного цикла (
2
);
двух циклов (
3
); четырех циклов (
4
); пяти циклов (
5
); шести циклов (
6
) и семи циклов (
7
) РКУЭ при
Т
экс
=
295 К:
Т
у
– температура начала усадки полимера, прошедшего РКУЭ
Рис. 4.14. Типичная диаграмма изометрического нагрева образца полимера, прошедшего РКУЭ
σ
ост
,
МПа
Т
тп
σ
ост
,
Т
, К
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 30
- 31
- 32
- 33
- 34
- …
- следующая ›
- последняя »
