Переработка полимеров и композитов в твердой фазе. Баронин Г.С - 49 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТГТУ | Тамбов

Составители: 

Рубрика: 

5.1. Режимы объёмной штамповки с изотермическим отверждением материала, технологическая
усадка и некоторые эксплуатационные свойства термопластов
Полимер
Температура,
К
Давление,
МПа
Время
выдержки, с
Усадка,
%
Эксплуатационные свойства
Наименование
Т
пл
,
Т
с
, К
Заготовки
Пресс-
формы
Высокое
ВД
Среднее
СД
при ВД
при СД
У
L
Т
пл
, К
σ
р
,
МПа
σ
с
,
МПа
σ
ост
,
МПа
ПЭВП 410 418 318 100 30 15 85 0,50 393 60 55 0,2
ПЭ-2м.ч.
ИСТ-30
410 418 318 100 30 15 85 0,45 398 68 62 0,2
ПВХ 348 358 323 150 40 10 50 0,50 343 92 91 1,0
ПВХ+5 м.ч.
ПММА
350 360 323 150 40 10 50 0,35 343 90 88 1,1
ПС 373 383 343 150 50 10 50 0,60 363 71 68 1,0
ПММА 373 383 343 150 30 10 40 0,30 363 115 104 0,9
ПК 423 428 380 100 50 10 60 0,50 403 108 95 1,4
ПК+3 м.ч.
ПММА
418 428 380 100 50 10 60 0,40 403 120 105 1,0
Ф-4 600 590 333 150 30 15 120 0,25 473 54 50 1,0
СВМПЭ 408 415 318 100 30 15 85 0,60 393 79 72 0,3
Порядок выполнения работы
1. С помощью преподавателя или лаборанта ознакомиться с по-рядком работы и устройством
гидравлического пресса, прессформы и приборами для выполнения лабораторной работы.
2. В соответствии с заданием преподавателя выбрать полимер и соответствующие режимы объёмной
штамповки по табл. 5.1.
3. Изготовить образец полимера (заготовку) по размерам в соответствии с рекомендациями преподавателя.
4. Термостатировать заготовку в термошкафу и прессформу в течение 30 мин при температурах, указанных в
табл. 5.1. Температуру контролировать при помощи термопары и потенциометра ПП-63.
5. Поместить образец полимера в прессформу. Собранную пресс-форму с заготовкой поставить на плиту
пресса.
6. Характеристика готового изделия с указанием качества по-верхности, величины средней технологической
усадки в сравнении с табличной.
7. Провести процесс объёмной штамповки заданного полимера строго в соответствии с методическими
указаниями и режимами, указанными в табл. 5.1.
8. Измерить три габаритных размера готового изделия и соответствующие исполнительные размеры
прессформы. Подсчитать величину технологической усадки изделия для каждого размера по формуле
%100У
ф
издф
L
LL
L
−
=
. (5.1)
9. Подсчитать среднее арифметическое значение технологической усадки изделия, сравнить с табл. 5.1.
Содержание отчёта
1. Название и цель работы.
2. Описание методики процесса объёмной штамповки заданного термопласта с изотермическим
отверждением материала за счёт высокого давления.
3. Схема зависимости объёма от температуры и технологические операции штамповки полимера с указанием
значений технологических параметров по примеру рис. 5.4.
4. Характеристика готового изделия с указанием качества поверхности, величины средней технологической
усадки У
L
в сравнении с табличной.
5. Выводы.

Страницы