ВУЗ:
Составители:
6. ТВЁРДОФАЗНАЯ ЛИСТОВАЯ ШТАМПОВКАТЕРМОПЛАСТОВ
Листовая штамповка с глубокой вытяжкой в металлообработке является экономически выгодной. Перенос
этого метода на переработку термопластов в некоторых случаях даёт хорошие результаты. Экономическая
эффективность листовой штамповки термопластов в твёрдой фазе заключается в коротком цикле формования, в
малой разнотолщинности штампуемых изделий и в возможности получать заготовки для штамповки с малыми
затратами [2].
Для штамповки с глубокой вытяжкой наиболее подходят термо-пласты из группы АБС, а также ПП, ПК [2] и
ПВХ [26]. В работе [2] показано, что модификацией ПВХ удаётся получить материалы, обладающие лучшей
формуемостью, чем АБС.
Важнейшим параметром, влияющим на качество формуемых изделий, является давление вытяжки. Важным
параметром процесса является коэффициент β. Он определяется отношением диаметра заготовки к диаметру
изделия. В случае холодной (293 К) штамповки изменение размеров за счёт упругих свойств материала достигает
6 % по диаметру [2].
Для осуществления процесса листовой штамповки можно использовать различные пресса. Для листовой
штамповки термопластов подходят не только механические или гидравлические пресса, но и специальные
машины-автоматы, которые применяются для штамповки алюминиевой тары. При этом используются формы с
несколько измененной конструкцией, чем формы для металла.
В работе [2] дается описание конструктивных особенностей форм для глубокой вытяжки термопластов.
Величина давления для вытяжки термопластов примерно равна 0,1 величины давления для вытяжки металлов.
Необходимое усилие вытяжки для пластмасс при одинаковых изделиях составляет около 40…80 % усилия для
металла.
Для листовой штамповки термопластов большое значение имеют не только технологические параметры
процесса, но и физико-механические свойства материала: модуль упругости, вязкость, деформируемость и
прочность.
Для листовой штамповки применяются заготовки, вырубленные из листов толщиной 0,2…1 мм; штамповка
ведется при 293…313 К, лишь листы толщиной более 6 мм нагреваются до 363…373 К.
6.1. Технологические параметры и качество изделий, полученных листовой штамповкой ПТФЭ
№ опыта
Режим
штамповки
То
л
щина
заготовки,
S
·10
3
, м
Ди
а
метр
пуансона,
d
·10
3
, м
Степень
вытяжки, α
Гл
у
бина
вытяжки, α·10
?
,
м
Технологич
е
ск
ая
уса
д
ка, %
Примечание
по качеству
1 А 6 33,9 1,80 11 2,50
2 А 6 33,9 1,80 21 2,50
3 А 6 33,9 1,80 41 2,50
4 А 6 35,9 2,60 31 1,48
5 А 6 35,9 2,60 44 2,25
6 А 8 34,9 2,90 31 1,72
Хорошее
7 А 8 35,9 3,55 31 1,67
8 А 8 35,9 3,55 21 2,50
9 А 8 35,9 3,55 31 1,80
Трещина на
дне
10 А 8 35,9 3,55 24 1,20
11 А 8 34,9 2,90 54 1,93
12 А 6 35,9 2,60 54 2,00
13 Б 6 34,9 2,10 54 1,93
Хорошее
14 В 8 34,9 2,90 84 1,43 Разрушено
дно
15 Б 6 35,9 2,60 84 0,84 Хорошее
16 В 6 35,9 2,60 84 1,11 Разрушено
дно
17 В 6 35,9 2,90 42 1,43 Трещина на
образующей
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 49
- 50
- 51
- 52
- 53
- …
- следующая ›
- последняя »
