Переработка полимеров и композитов в твердой фазе. Баронин Г.С - 52 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТГТУ | Тамбов

Составители: 

Рубрика: 

Холодное формование листового ПК и ПВХ показало [10], что оба материала обладают достаточно высокой
вязкостью, обеспечивающей хорошую формуемость при комнатной температуре. По сравнению с
термоформованием, холодное формование характеризуется отсутствием термической деструкции материала и
сокращением цикла формования.
В работе [2] представлены результаты исследований техно-логического процесса твёрдофазной листовой
штамповки ПТФЭ. Известно, что существующая технология переработки данного полимера в изделия связана с
большими энергетическими и материальными затратами и имеет существенные недостатки. В соответствии с
разработанной методикой эксперимента исследовано влияние температуры вытяжки, степени и глубины вытяжки
на технологическую усадку и качество ПТФЭ изделий. Усадка определяется по наружному диаметру изделия при
комнатной температуре по формуле (5.1).
Эксперименты по листовой штамповке ПТФЭ в данном температурном интервале проводили по трём
режимам:
А –
Т
з
=
Т
ф
= 573…593 К;
Р
ф
= 20 ± 1 МПа;
Б –
Т
з
=
Т
ф
= 543…553 К;
Р
ф
= 20 ± 1 МПа;
В –
Т
з
=
Т
ф
= 513…523 К;
Р
ф
= 20 ± 1 МПа.
Экспериментальная прессформа позволяет изменять степень вытяжки полимера α, которая определяется
отношением толщины заготовки
S
к величине зазора в штампе δ (α =
S
/δ). Для этого используется набор
пуансонов с различными диаметрами и заготовки термопласта различной толщины (рис. 6.1).
Как видно из представленных экспериментальных данных (табл. 6.1) температура и степень вытяжки сильно
влияют на технологическую усадку и качество поверхности изделий, полученных листовой штамповкой из
ПТФЭ. Установлено, что усадка растёт при увеличении степени вытяжки материала α свыше 2,6. При этом
значения α ≈ 3 для ПТФЭ следует считать предельными при всех режимах переработки, так как при увеличении
степени вытяжки α > 3 наблюдается разрушение изделия.
Как показывает анализ полученных экспериментальных данных, наиболее существенное влияние на
качество штампованных из листа ПТФЭ изделий оказывает температура вытяжки. Установлено, что из
выбранных для исследования режимов штамповки А, Б и В оптимальным следует считать режим Б:
Т
ф
=
Т
заг
=
543…553 К;
P
ф
= 20 ± 1 МПа; α ≤ 2,6; конечная температура штамповки после охлаждения
Т
ф.кон
– 353…363 К. Изделия,
полученные по данному режиму (опыт 15), имеют ровную блестящую поверхность с минимальной
разнотолщинностью стенки и технологической усадкой, равной 0,84.
По-видимому, следует считать, что листовая штамповка с глубокой вытяжкой в твёрдой фазе представляет
интерес для термопластов, имеющих определённые трудности при переработке их в изделия по традиционной
технологии [2, 22].
Рис. 6.2. Изделия из ПТФЭ, изготовленные листовой штамповкой
с различной глубиной и степенью вытяжки:
1
– исходная заготовка; № изделий соответствуют № опыта в табл. 6.1

Страницы