Материаловедение. Барышев Г.А. - 65 стр.

UptoLike

Составители: 

Рис. 2. Схема резания
быстрорежущими сталями
лью возникает высокая температура (до
700 °С).
Основное свойство этих сталей
высокая теплостойкость, которая обес-
печивается введением большого коли-
чества вольфрама совместно с другими
карбидообразующими элементами
молибденом, хромом, ванадием. Мар-
кируются стали буквой Р (рэпид
скорость) и цифрами, которые обозначают содержание этого легирующего элемента (табл. 3).
Структура быстрорежущих сталей Р9, Р18 определяется диаграммой состояния Fe–W–C (вертикальным резцом) (рис.
3).
3. Состав быстрорежущих сталей и количество карбидов
Марка
стали
Количество,
%
Состав Карбид С W
Р18 29 М
6
С М
6
С 2 65
Р12 24 М
6
С + МС
Р9 18 М
6
С + МС МС 12 42
Р6М3 19 М
6
С + МС
Р6М5 21 М
6
С + МС М
23
С
6
5 10
Стали на первом этапе получают литьем (рис. 4). В структуре видна скелетообразная ледебуритная эвтектика, а также
перитектические крупные кристаллы.
Следующая ответственная операцияковка (рис. 5). В результате ковки карбидная фаза дробится: в структуре стали
наблюдаются крупные первичные кристаллы карбидной фазы и мелкие кристаллы раздробленной эвтектики. Общее количе-
ство карбидов в стали Р18 (Fe
3
W
3
C) 28 %.
Высокая твердость и теплостойкость формируются в результате трехкратного отпуска (рис. 6).
Рис. 4. Структура литой
быстрорежущей стали Р18
Рис. 5. Структура быстрорежущей
стали после отжига
Рис. 3. Диаграмма состоя-
ния
вольфрамовых сталей:
α, γлегированные феррит и
аустенит;
kлегированные карбиды